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公司采煤支护工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司采煤支护工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采煤支护工岗位，旨在确保员工在工作中的人身安全和身体健康。规程规定了采煤支护工在作业过程中的基本要求、安全操作规范以及事故预防措施，以确保作业环境的安全和健康。所有采煤支护工必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体、帽衬、带箍等部件完好无损。

（2）佩戴防护眼镜，防止尘土、煤屑等飞溅进入眼睛。

（3）穿着符合标准的防尘服，确保服装完好，无破损。

（4）佩戴防尘口罩，确保呼吸顺畅，有效过滤粉尘。

（5）佩戴防滑鞋，确保脚下稳固，防止滑倒。

2.设备状态检查要点：

（1）检查支架、锚杆、锚索等支护设备的完好性，确保无变形、裂纹、松动等现象。

（2）检查液压泵站、液压支架等设备的油路、管路是否有泄漏，油量是否充足。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查电缆、电线是否完好，无破损、裸露现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

（2）通风良好，确保空气新鲜，氧气含量满足作业需求。

（3）照明充足，光线明亮，无阴影、死角。

（4）检查防雷、防触电设施，确保完好有效。

（5）作业场所应设置安全警示标志，明确警示内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员均已穿戴好防护用品。

（2）检查设备各部分是否正常，确认无异常情况。

（3）按照设备操作手册进行操作，先开启液压系统，然后启动电机。

（4）操作过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

（5）作业完成后，关闭电机，停止液压系统，进行设备清洁和维护。

2.技术规范：

（1）支架推进时，应保持支架与煤壁之间的距离，防止支架受力不均。

（2）锚杆、锚索安装时，应确保锚杆与岩面垂直，锚索张拉力达到规定值。

（3）液压支架升降时，应缓慢操作，避免冲击和振动。

（4）电气设备操作时，应遵守相关电气安全规程，防止触电事故。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行排除。

（3）如无法自行处理，应立即报告上级管理人员，并采取必要的安全措施。

（4）在故障排除前，禁止进行任何操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

（4）支架推进、升降动作流畅，无卡滞现象。

（5）通风系统运行正常，空气流通，无异味。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

（2）电气设备出现火花、烟雾或异味，可能是绝缘损坏或短路。

（3）支架动作不协调，可能是液压系统不平衡或支架部件损坏。

（4）通风系统风速不稳定，可能是风机故障或风道堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，确保及时更换。

（2）使用温度计、压力表等仪器监测液压系统和电气设备的工作状态。

（3）通过观察设备运行时的声音、振动和外观变化，判断设备是否正常。

（4）建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

（5）定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查液压系统压力是否在规定范围内，确保各部件受力均匀。

（2）检测电气系统电压、电流是否稳定，排除电压波动引起的设备故障。

（3）测试支架的动作速度和精度，确保作业效率和安全。

（4）监测通风系统的风速和风向，确保作业环境空气流通。

（5）定期检查支架与煤壁之间的距离，防止支撑不牢或距离过小。

2.调整方法：

（1）液压系统压力调整：根据实际情况，通过调整溢流阀或压力表来调整系统压力。

（2）电气系统调整：检查线路连接，确保接触良好，必要时更换损坏的电线或电器元件。

（3）支架动作调整：通过调整支架的液压缸或电磁阀，使支架动作符合作业要求。

（4）通风系统调整：检查风机工作状态，必要时清理风道，更换或调整风机。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高负荷工况：加强设备监控，避免过载，必要时增加辅助设备。

（2）恶劣天气工况：暂停或调整作业时间，确保设备在良好环境下运行。

（3）紧急情况：立即停止设备运行，采取紧急措施，如疏散人员、隔离危险区域等。

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