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桥梁工程质量检验常用技术表格模板合集

桥梁工程的质量检验是确保结构安全、耐久与功能完善的关键环节，而规范、系统的技术表格则是质量检验工作的重要载体。它不仅是过程控制的依据，也是质量追溯的凭证，更是工程验收的基础。本文旨在梳理桥梁工程各关键施工阶段常用的质量检验技术表格模板，为工程技术人员提供一套相对完整、实用的参考框架，以期促进质量检验工作的标准化与规范化。

一、原材料及半成品检验类表格

原材料与半成品的质量是工程质量的基石，其检验表格应能清晰反映材料的来源、性能指标及合格状态。

1.1材料进场检验通用记录表

应用范围：适用于各类主要工程材料（如钢材、水泥、砂石料、外加剂、掺和料、防水材料、支座、伸缩缝等）进场时的初步验收。

核心内容：材料名称、规格型号、生产厂家、出厂批号/生产日期、进场数量、进场日期、外观检查情况、随附质量证明文件（如合格证、出厂检验报告）编号、取样送检情况（取样部位、取样数量、送检单位）、检验结果（合格/不合格）、处理意见、验收人、复核人、日期等。

使用要点：此表为通用性记录，具体材料的性能指标检验需结合专项检验报告。对于关键材料，必须严格执行“先检验、后使用”的原则。

1.2钢材力学性能检验报告表

应用范围：用于钢筋、型钢等钢材进场后的力学性能及重量偏差检验。

核心内容：工程名称、部位、样品编号、材料牌号、规格、公称直径、生产厂家、进场批次、代表数量、检验依据标准、拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）、弯曲试验（弯曲角度、弯心直径、试验结果）、重量偏差（实测重量、理论重量、偏差率）、检验结论、检验员、审核人、报告日期、检验单位盖章。

使用要点：应明确检验批次，确保样品具有代表性。检验结果需与设计及规范要求的等级标准相对应。

1.3混凝土配合比设计检验表

应用范围：记录混凝土配合比的设计过程、试配结果及最终确定的配合比。

核心内容：工程部位、设计强度等级（包括抗渗、抗冻等特殊要求）、混凝土类型（如泵送、非泵送）、所用原材料（水泥品种及强度等级、砂的细度模数及产地、石子种类及粒径、外加剂名称及类型、掺和料种类）、理论配合比（水泥：砂：石：水：外加剂：掺和料的质量比及每立方米用量）、试配调整过程记录、实测坍落度/扩展度、表观密度、抗压强度试验结果（不同龄期）、抗渗/抗冻试验结果（如有）、最终确定的施工配合比（考虑砂石含水率）、设计人、复核人、审批人、日期。

使用要点：配合比设计应满足强度、工作性、耐久性及经济性要求，并经有资质的试验室出具正式报告。

二、地基与基础工程检验类表格

桥梁基础的质量直接关系到上部结构的安全稳定，其检验表格需重点关注地质条件、承载力及结构尺寸。

2.1地基承载力检测记录表

应用范围：记录地基（天然地基、换填地基、复合地基等）承载力特征值的检测过程与结果。

核心内容：工程名称、检测部位、地基处理方式、设计承载力特征值、检测方法（如平板载荷试验、标准贯入试验、静力触探试验等）、检测仪器设备、检测点编号、各检测点的试验数据（如荷载、沉降、贯入度等）、承载力特征值计算过程与结果、检测结论（是否满足设计要求）、检测人员、记录人、复核人、检测日期。

使用要点：检测方法的选择应符合设计及规范要求，检测数量及布点应具有代表性。

2.2钻孔灌注桩成孔质量检查记录表

应用范围：对钻孔灌注桩成孔后的孔径、孔深、孔位、垂直度、沉渣厚度等进行检查记录。

核心内容：工程名称、桩号、桩径、设计孔深、护筒顶标高、钻进日期、终孔日期、成孔检查日期、检查项目（孔位中心偏差、孔径（不同深度处）、孔深（从护筒顶至孔底）、垂直度、沉渣厚度（孔底500mm以内泥浆比重、含砂率、黏度）、孔内水位、泥浆性能指标）、设计值、允许偏差、实测值、检查结果（合格/不合格）、检查方法及器具、检查人、记录人、监理工程师（或建设单位代表）签字。

使用要点：成孔质量直接影响后续钢筋笼安放及混凝土灌注，应严格控制各项指标。沉渣厚度的测量应在钢筋笼安放前进行。

2.3承台（系梁）钢筋安装检验批质量验收记录表

应用范围：用于承台、系梁等下部结构基础构件钢筋工程的质量验收。

核心内容：工程名称、分项工程名称、验收部位、检验批容量、施工单位、项目经理、分包单位（如有）、分包项目经理、验收规范名称及编号、施工依据、主控项目（钢筋进场检验、受力钢筋的品种、级别、规格和数量、纵向受力钢筋的连接方式、接头位置及数量、绑扎搭接接头的搭接长度、机械连接或焊接接头的力学性能）、一般项目（钢筋的间距、排距、保护层厚度、箍筋的规格、数量、间距、钢筋弯起点位置、预埋件位置及数量）、施工单位检查评定结果、监理（建设）单位验收结论、施工单位检查评定人、专业监理工程师（或建设单位专业技术负责人）签字、日期。

使用要点：此表格式可参照相关验收规范的统一用表，对检查结