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餐具清洗培训课件
目录
ENT
目录
CONT
ENT
01
培训概述
02
清洗流程详解
03
设备工具使用
04
安全卫生规范
05
质量检查体系
06
总结与评估
培训概述
01
课程目标设定
掌握标准化清洗流程
通过理论讲解与实操演示，确保学员熟练掌握餐具分类、预冲洗、主清洗、消毒及存放的全流程操作规范。
03
02
01
提升卫生安全意识
强化学员对交叉污染风险、化学药剂安全使用及个人防护装备穿戴的认知，确保操作符合卫生标准。
提高效率与质量
教授高效去污技巧（如顽固油渍处理）、设备维护知识，减少餐具破损率并提升整体清洗效率。
清洗重要性说明
预防食源性疾病传播
未彻底清洁的餐具可能残留病原微生物（如大肠杆菌、沙门氏菌），正确清洗可阻断细菌传播链，保障消费者健康。
延长餐具使用寿命
科学清洗（如避免硬物刮擦、控制水温）能减少陶瓷、不锈钢等材质的损耗，降低企业采购成本。
维护企业声誉
餐具洁净度直接影响顾客用餐体验，定期专业清洗可避免投诉，提升品牌形象与复购率。
学员能力要求
基础卫生知识储备
需了解常见污染物类型（油脂、蛋白质残渣）、消毒剂配比及作用原理，能识别餐具清洗不合格的典型表现（水渍、异味）。
清洗流程详解
02
使用刮刀或软刷彻底清除餐具表面附着的食物残渣，避免残渣堵塞排水系统或影响后续清洗效果。
去除食物残渣
根据餐具材质（如陶瓷、玻璃、不锈钢）和污染程度，将其分类浸泡于温水中，加入适量中性清洁剂以软化顽固油污。
分类浸泡处理
在预清洗阶段需仔细检查餐具是否有裂纹、缺口等损伤，避免破损餐具进入主清洗流程造成安全隐患。
检查破损情况
预清洗操作步骤
主清洗技术要点
清洁剂配比控制
严格按照清洁剂说明书比例调配溶液，避免浓度过高损伤餐具表面或浓度过低导致去污效果不佳。
机械清洗参数设置
对于不宜机洗的餐具，需使用专用清洁海绵或软毛刷，沿餐具纹路方向轻柔刷洗，避免刮花表面釉质或金属层。
若使用洗碗机，需根据餐具类型调整水温（通常为60-70℃）、水压及清洗时间，确保油污和细菌有效去除。
手工刷洗规范
漂洗与消毒方法
高温漂洗
采用80℃以上流动热水冲洗餐具至少30秒，彻底清除清洁剂残留，同时利用高温杀灭大部分病原微生物。
化学消毒剂浸泡
将餐具完全浸入含氯消毒液（有效氯浓度≥250mg/L）中浸泡5分钟以上，确保消毒剂接触所有表面。
紫外线辅助消毒
对不耐高温的塑料餐具，可使用紫外线消毒柜照射20-30分钟，破坏微生物DNA结构以达到灭菌效果。
设备工具使用
03
常用设备介绍
1
2
3
4
商用洗碗机
采用高温喷淋和化学清洁剂双重作用，适用于餐厅、酒店等高频使用场景，可高效去除油脂和食物残渣，需配合专用洗涤剂和催干剂使用。
利用高频振动产生微小气泡，深入清洁餐具缝隙，特别适合玻璃器皿、金属餐具等精细物品的清洁，需注意溶液配比和清洗时间控制。
超声波清洗机
高压喷枪
配备可调节水压功能，用于预冲洗顽固污渍或大型厨具表面清洁，操作时需保持安全距离以避免水花飞溅。
消毒柜
内置紫外线或高温蒸汽系统，确保餐具灭菌达标，需定期检查紫外线灯管寿命或加热元件性能。
洗碗机装载标准
餐具需按材质分类摆放，避免叠放遮挡喷淋臂，玻璃制品与金属器皿需分篮放置以防止碰撞破损，塑料制品不得接触加热元件。
化学药剂添加流程
根据水质硬度调整洗涤剂用量，漂洗剂需注入专用槽并设定适当浓度，严禁混合不同品牌药剂以避免化学反应。
手动刷洗要点
顽固污渍需使用尼龙刷或软质百洁布，禁止钢丝球刮擦涂层锅具，釉上彩陶瓷需轻柔处理以防图案磨损。
干燥存储要求
清洗后餐具必须倒置沥干或烘干，木质砧板等吸水性物品需单独通风晾晒，避免潮湿环境滋生霉菌。
工具操作规范
洗碗机滤网需每日拆卸清理残渣，喷淋孔每周用醋液浸泡除垢，排水管道每月使用酶制剂分解油脂沉积。
检查传送带松紧度每月一次，润滑轨道轴承使用食品级硅脂，超声波发生器散热口需保持无尘状态。
水温异常时立即检查加热管或温控器，喷淋压力不足需排查水泵或供水过滤器，异常噪音可能源于轴承磨损需专业检修。
所有设备接地线必须完好，电路板防潮盒需密封，化学药剂存储柜应上锁并远离热源。
设备维护指南
日常清洁程序
机械部件保养
故障预警处理
安全防护措施
安全卫生规范
04
个人防护措施
穿戴防护装备
操作人员需佩戴防水围裙、橡胶手套及防滑鞋，避免清洁剂或污水直接接触皮肤，降低化学刺激和滑倒风险。
手部清洁与消毒
避免交叉污染
在接触餐具前后必须使用抗菌洗手液彻底清洁双手，并定期用酒精消毒液处理，确保手部卫生符合标准。
严禁用手直接接触已清洁餐具的内表面，需使用专用夹取工具或一次性手套，防止细菌二次传播。
清洁剂必须按照厂商说明稀释使用，原液需存放于阴凉通风处，远离食品和儿童可触及区域，避免挥发
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