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2025年剪板机考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下关于剪板机分类的描述中，正确的是（）。

A.按传动方式分为手动、机械、液压剪板机

B.按结构形式分为闸式、摆式、龙门式剪板机

C.按控制方式分为普通型、数显型、数控型剪板机

D.以上均正确

答案：D

解析：剪板机分类可从传动方式（手动、机械、液压）、结构形式（闸式、摆式、龙门式）、控制方式（普通、数显、数控）等多维度划分，因此D为正确选项。

2.剪板机的“公称压力”指的是（）。

A.滑块在工作行程中能承受的最大剪切力

B.液压系统的额定工作压力

C.板材被剪切时的瞬时冲击力

D.压料装置对板材的最大压紧力

答案：A

解析：公称压力是剪板机的核心参数，指滑块在工作行程中（通常为下死点前3-5mm）能承受的最大静态剪切力，直接决定设备可剪切的最大板材厚度和强度。

3.剪板机后挡料装置的主要作用是（）。

A.限制板材的横向移动

B.控制剪切板材的长度尺寸

C.防止板材剪切时上翘

D.增强机身刚性

答案：B

解析：后挡料通过调整与刀片的距离，确定板材的剪切长度，是保证尺寸精度的关键部件；横向定位通常由侧挡料完成，压料装置防止上翘，因此B正确。

4.剪板机光电保护装置的工作原理是（）。

A.通过红外线光束形成保护网，遮挡时触发停机

B.利用压力传感器检测人体接触

C.通过摄像头识别操作区域人员

D.依靠电磁感应监测异常信号

答案：A

解析：光电保护装置（如安全光幕）通过发射-接收多束红外线形成保护区域，当人员或物体遮挡光束时，控制系统立即触发滑块急停，是剪板机最常用的安全防护手段。

5.剪切角调整对剪板机性能的影响是（）。

A.角度越大，剪切力越小，但板材变形越大

B.角度越大，剪切力越大，但板材变形越小

C.角度越小，剪切力越小，板材变形越小

D.角度调整不影响剪切力，仅影响切口质量

答案：A

解析：剪切角是刀片与垂直面的夹角，角度增大时，刀片与板材的接触长度缩短，剪切力减小，但板材受挤压变形的区域增大，易导致切口歪斜或扭曲；角度过小则剪切力增大，易损坏刀片。

6.剪板机刀片间隙调整的主要依据是（）。

A.板材的长度

B.板材的厚度与材质

C.剪切速度

D.设备使用年限

答案：B

解析：刀片间隙需根据板材厚度（δ）和材质（如Q235钢、不锈钢等）调整，通常间隙值为（5%-10%）δ，硬材质取小值，软材质取大值；间隙过大易导致切口毛刺，过小则加速刀片磨损。

7.数控剪板机的CNC系统不具备的功能是（）。

A.自动计算最佳刀片间隙

B.存储多组剪切工艺参数

C.实时监测液压油温度

D.手动调整后挡料位置

答案：C

解析：数控系统主要负责工艺参数控制（如后挡料定位、刀片间隙、剪切次数）、程序存储和自动计算，液压油温度监测通常由独立的温度传感器及仪表完成，不属于CNC核心功能。

8.剪板机“剪切行程次数”指的是（）。

A.滑块每分钟完成的往复次数

B.单次剪切所需的时间

C.设备每小时可剪切的板材数量

D.刀片更换的频率

答案：A

解析：剪切行程次数（次/分钟）是衡量剪板机效率的重要参数，指滑块在空载或负载状态下每分钟完成“上死点→下死点→上死点”的完整循环次数。

9.剪板机压料装置的主要作用是（）。

A.增加板材与工作台的摩擦力

B.防止板材剪切时滑移或上翘

C.辅助定位板材的横向位置

D.平衡滑块的运动惯性

答案：B

解析：压料装置通过油缸或弹簧施加压力，将板材压紧在工作台上，避免剪切时因刀片向下冲击力导致板材滑移或向上翘起，影响切口精度。

10.以下因素中，对剪板机剪切精度影响最小的是（）。

A.刀片刃口的锋利度

B.工作台面的平面度

C.操作人员的身高

D.后挡料的定位精度

答案：C

解析：剪切精度主要受刀片状态（锋利度）、工作台面精度（平面度）、后挡料定位精度、刀片间隙等因素影响；操作人员身高与操作习惯无关，因此C为正确选项。

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

1.剪板机可以剪切超过设备公称厚度10%的板材，只要缓慢操作即可。（）

答案：×

解析：超厚度剪切会导致设备过载，可能损坏机身、刀片或液压系统，严禁超参数使用。

2.剪板机开机前必须进行空车试运转，检查滑块运行是否平稳、润滑是否正常。（）

答案