公差配合与测量技术演示文档.pptVIP

公差配合与测量技术;优选公差配合与测量技术;第1章绪论;课时：2课时

重点：互换性的含义、加工误差与公差的区别、优先数系

难点：优先数系

授课方式：课堂教学

所用教具：课件

新课导入：

公差是用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾；配合是反映机器零件之间有关功能要求的相关关系。“公差与配合”的标准化直接影响产品的精度、性能和使用寿命，是评定产品质量的重要技术指标。要求：

（1）掌握有关公差、测量的基本概念、基本理论、术语、定义。

（2）培养公差设计及精度检测的基本能力。

（3）学会查工具书，如手册、标准等。

;;(1)分组互换法：如机器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困难，制造成本高，为此，生产中往往把零件的精度适当降低，以便于制造，然后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件分成若干组，使每组内的尺寸差别比较小，最后，再把相应的零件进行装配。

;(2)在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。;1.2加工误差和公差

;(2)微观几何形状误差微观几何形状误差是加工后，刀具在工件表面上留下的许多微小的高低不平的波形。如图1-2所示。微观几何形状误差通常称作表面粗糙度。

;3相互位置误差

相互位置误差是指加工后，零件各表面或中心线之间的

实际位置与其理想位置之间的差值。如两个平面之间的平

行度、垂直度等。;1.3标准化和标淮的概念;1.3.2标准的分类和分级;?1.4优先数和优先数系;(3)派生系列派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80五个系列

中，每隔P项取值导出的系列。其公比为：

;本课小结

;;课时：2课时

重点：孔与轴含义、尺寸偏差与公差区别、配合与配合公差定义、公差带图与配合公差带图绘制。

难点：公差带图与配合公差带图

授课方式：新授

所用教具：课件

新课导入：光滑圆柱体结合是机械产品最广泛采用的一种结合形式，通常指孔与轴的结合。为使加工后的孔与轴能满足互换性要求，必须在结构设计中统一其基本尺寸，在尺寸精度设计中采用公差与配合标准。因此，圆体结合的公差与配合标准是一项最基本、最重要的标准。首先要掌握有关尺寸、偏差、公差及配合的基本概念。;2.1.1孔和轴;2.1.2尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸;(4)极限尺寸允许尺寸变化的两个极限值，其中极限值较大者称为最大极限尺寸（Dmax，dmax），极限值较小者称为最小极限尺寸（Dmin，dmin）如图2-2所示。;（2）极限偏差极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。其中最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差（ＥＳ，es），最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差（ＥＩ，ei），

孔的上偏差ＥＳ＝Ｄmax-Ｄ

轴的上偏差es=dmax–d

孔的下偏差ＥＩ＝Ｄmin-Ｄ

轴的下偏差ei=dmin-d

极限偏差用于控制实际偏差。完工后零件尺寸的合格条件常用偏差的关系式表示如下：

孔合格的条件ＥＩ≤Ｅa≤ＥＳ

轴合格的条件ei≤ea≤es

;孔的公差TD=Ｄmax－Ｄmin=ES–EI

轴的公差Td=dmax－dmin=es–ei

;图2-3公差带图;图2-4间隙配合

;;当基本尺寸一定时，配合公差的大小反映了配合精度的高低。且由式2-1可见：配合精度的高低决定于零件的加工精度的高低。;例2-1若已知某配合的基本尺寸为φ60mm，配合公差Tf=49μm，最大间隙Xmax=19μm，孔的公差TD=30μm，轴的下偏差ei=+11μm，试画出该配合的尺寸公差带图与配合公带图，并说明配合类别。

;作业：

已知一对配合的孔轴，按要求解答：

(1)计算孔、轴的极限尺寸及公差值。

(2)判断配合类型，计算极限间隙或过盈？

(3)计算配合公差Tf。

(4)画出孔、轴公差带图及其配合公差带图。

;2.2公差与配合国家标准;2.2.1标准公差系列

1.?公