电脱盐工艺培训课件.pptxVIP

电脱盐工艺培训课件

汇报人：XX

目录

01

电脱盐工艺概述

05

电脱盐工艺常见问题

04

电脱盐工艺参数

02

电脱盐设备介绍

03

电脱盐工艺流程

06

电脱盐工艺安全与环保

电脱盐工艺概述

PART01

工艺定义与原理

工艺原理

电场加速水滴沉降

工艺定义

原油预处理技术

01

02

工艺在工业中的应用

电脱盐降低原油含盐量，保障后续设备安全。

原油预处理

处理含油废水，提升水质，助力环保达标排放。

废水处理

工艺的重要性

电脱盐工艺有效去除原油盐分，防止设备腐蚀，确保生产安全。

保障设备安全

通过脱盐处理，提高原油纯度，为后续加工提供高质量原料。

提升油品质量

电脱盐设备介绍

PART02

设备组成与结构

水平或垂直电极，形成电场

电极系统介绍

电脱盐罐、变压器等

主要设备部件

设备工作原理

电场与破乳剂

电场加速水滴，破乳剂破坏油膜，协同实现油水分离。

关键设备作用

电脱盐罐等关键设备确保水滴聚结沉降，脱盐脱水。

设备操作要点

防乳化超标，电压回零，及时采取措施。

注意原油切换

界位过高含水，过低含油，需及时调整。

监控油水界位

平稳压力温度，调整破乳剂量。

控制脱盐参数

电脱盐工艺流程

PART03

原料预处理

原油中注水稀释盐分，与破乳剂混合。

加热原油至105-140℃，降低黏度，利于破乳。

注水混合

加热升温

电场脱盐过程

原油注水稀释盐分，加破乳剂混合。

注水混合阶段

强弱电场协同，水滴聚结沉降分离。

电场作用阶段

后处理与质量控制

采用旋流溶气气浮技术，提升乳化油和悬浮物去除效率。

废水处理工艺

实时监测含盐量，确保废水含油量达标，设备防腐处理。

质量监控指标

电脱盐工艺参数

PART04

电压与电流设置

根据电流调节电压，一般设五级档位。

电压档位调节

电流与电压成正比，需控制在合理范围。

电流参数控制

温度与压力控制

温度影响粘度，推荐105-140℃

温度控制

压力防汽化，应高于饱和蒸气压

压力调控

流量与时间管理

01

流量合理控制

合理控制流量保持离子迁移速率稳定，确保处理效果。

02

时间优化管理

优化管理停留时间，提高水滴聚结效率，增强脱盐效果。

电脱盐工艺常见问题

PART05

设备故障分析

变压器、电极棒故障或电极板搭接导致电流偏差。

电流异常分析

检查绝缘吊挂、电极板安装及接电方式，优化电场结构。

电场不平衡处理

工艺异常处理

01

脱后原油含水高

降低注水量，调整电压，增加破乳剂。

02

电压电流波动大

检查界位，调整破乳剂，降低混合压降。

预防措施与优化

降低油水界位，避免乳化层过高。

控制油水界面

01

合理选择破乳剂，调整注入量，提升破乳效果。

优化破乳剂使用

02

电脱盐工艺安全与环保

PART06

安全操作规程

明确电脱盐操作步骤，确保员工按规程执行，减少安全事故。

规范操作流程

01

要求员工佩戴合适的防护装备，如防护眼镜、手套等，保障人身安全。

个人防护装备

02

环境保护要求

设备防腐要求

设置pH值监控点，预防CaCl₂水解产生HCl腐蚀。

废水排放标准

处理后废水含油量需达标，满足回注标准。

01

02

废弃物处理方法

分离后的油渣等废弃物需进行无害化处理，避免环境污染。

废渣无害处理

采用高效聚结除油器等技术实现油水高效分离。

油水高效分离

谢谢

汇报人：XX