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胶粘连接
胶粘技术旧板件的胶粘分离与新板件的胶粘连接操作步骤如下：1）对胶粘连接的旧板件进行分离，采用扁铲和手锤可以对胶粘连接处进行分离，如果分离困难，可以采用热风枪对连接处加热使胶软化再进行分离，如图9-2-1所示。图9-2-1热风枪加热
胶粘技术2）清除旧板件粘接区域原有粘合剂和底漆，如图9-2-2所示。清除新板件涂层底漆和油漆，清除时使用无纺布150-180粒度的砂纸打磨粘合面露出板件金属面，如图9-2-3所示。采用无纺布砂纸的原因是防止纤维固体污染。图9-2-2清除旧板件上的粘合剂和底漆图9-2-3露出金属面的新板件3）用浸有异丙醇或丙酮的无纺布对板件表面进行清洁，干燥时间为15min。对于结构性板件的胶粘清洁度要求非常高，需要在清洁后进行清洁度检查，使用粉红色的清洁检测液喷射到粘接接触面。如图9-2-4所示，检测液呈水膜状，则清洁完成；检测液呈水滴状，则再次清洁。图9-2-4水膜状和水滴状检测液
胶粘技术4）打胶工具和耗材是汽车品牌认可的打胶枪（打胶枪分为手动式和气动式）、双组份胶及一次性胶嘴，如图9-2-5所示。在胶嘴中混合双组份胶，将最初挤出的10-20cm胶废弃，如图9-2-6所示。图9-2-5打胶工具和耗材图9-2-6胶的废弃5）在两个需粘接的板件内表面上涂抹双组份胶，将胶涂在所有裸露的表面上。胶枪可以走直线（图9-2-7）和Z字形（图9-2-8），胶枪速度不宜太快和太慢，应保证涂胶厚度为5mm左右。整个涂胶处理时间在23℃应在1h完成（不同的胶处理时间有所不同）图9-2-7直线打胶图9-2-8Z字形打胶
胶粘技术6）用绷带将胶粘的板件固定并夹紧，可用木块调整胶粘压力的大小，夹紧时间不小于4h（不同的胶夹紧时间有所不同），如图9-2-10所示。粘合胶层最大厚度为1mm，擦除多余的胶，并清洁可见表面。图9-2-10胶粘板件的固定剂压力调整7）采用电阻点焊（图9-2-11）和盲铆接（图9-2-12）对接合面进行进一步处理。将汽车放在平坦地方并保持胶粘压力24-48h，待胶固化（固化时间的长短与胶的种类和固化温度有关）。8）操作完毕后进行4S管理。
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