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************检修安装企业标准
YYCY\QHSE-ZDS
■受控
□非受控
使用单位
持有人
分发号
阀门检修作业指导书
编制:
审核:
批准:
05月30公布06月01日实施
检修安装公布
目录
TOC\o1-1\h\z\u1.工程概况 1
2.编制依据 1
3.施工准备及应含有条件: 1
4.关键施工机械及工器具 2
5.劳动力组织和施工计划 2
6.质量目标、环境、职业安全健康目标设定 2
7.施工工序和施工方法 2
8.成品保护方法: 5
9.质量检验标准及工艺要求 5
10.HSE管理 5
11.应交付资料 15
1.工程概况
供排水事业部
独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉,锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣,管式空气预热器,锅炉采取岛式部署,紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。
1.1关键施工区域:供排水事业部各保运班。
1.2关键施工范围:供排水事业部全部阀门检修。
1.3关键工作量:管道阀门检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门)
1.4关键施工特点:
(1)低压阀PN≤1.6Mpa
2.编制依据
2.1管道阀门专业施工组织设计
2.2《阀门检修施工及验收规范》(管道篇)DL/T5047-95
2.3《阀门施工质量检验及评定标准》(管道篇)
2.3厂家提供技术资料及企业质量体系文件。
3.施工准备及应含有条件:
3.1相关安全、技术方法文件已编制完成并已审批。
3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书,对施工人员进行安全交底、技术交底,施工人员已经了解施工范围、施工工序和现场安全情况,并已在交底单上亲自签字。
3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。
3.4厂家图纸及相关资料供给齐全,设备、材料到货齐全,设备组合安装前检验质量已符合要求。
3.5施工所用多种小型工器具已准备齐全,满足安装要求
3.6临时电源能满足施工用电,施工用水满足打压要求。
3.7施工区域道路通畅,各平台应平整,孔洞应加安全设施。
3.8防护用具配置齐全,做好安全设施布设,安装用安全设施按所提数量已经到位。
3.9准备好工器具和起重索具。
4.关键施工机械及工器具
序号
名称
规格、型号
数量
序号
名称
规格、型号
数量
1
榔头
2磅、8磅
1把
9
电磨
1台
2
倒链
1t/2t/5t
各1个
10
磨光机
100型
1台
3
铜棒
φ40
1把
11
空压机
1台
4
台板
二级研磨板
1块
12
试压泵(手动、电动)
SY-40
各1台
5
千斤顶
32T
1台
13
压力表
1.0MPa
各`2块
6
压力表
10MPa
各`1块
14
压力表
1.6MPa
各`2块
5.劳动力组织和施工计划
5.1劳动力组织
钳工:6人起重工:2人
5.2关键施工计划
管道阀门水压试验9月1日—10月30日
6.质量目标、环境、职业安全健康目标设定
6.1质量目标:阀门检验项目合格品率98%,确保水压试验一次成功。
6.2环境目标:按《环境空气质量标准》环境卫生达标合格。
6.3职业安全健康目标:零事故、零伤害、零环境污染。
7.施工工序和施工方法
7.1施工工序
7.1.1.施工步骤图
检验合格证、说明书→外观检验→解体检验、研磨→组装→打压→分类堆放
7.1.2阀门检修安装次序:
用研磨砂或用研磨膏研磨分三步进行:
7.1.2.1粗磨:利用胎具和研磨座,用粗研磨砂先将阀门麻点和小坑磨去。
7.1.2.2中磨:更换一个新胎具或磨座,用比较细磨砂进行手工或机械化研磨。
7.1.2.3细磨:用研磨膏将阀门阀瓣对着阀座进行研磨,红丹、水压直至达成标准。
(细磨可消除0.05㎜以内缺点和磨痕)。
7.1.3通常阀门检修次序:
7.1.3.1查对阀门材质及说明书、合格证,并作好统计。
7.1.3.2对阀门外观检验是否有砂眼、裂纹等缺点,手轮是否完好,并作好统计。
7.1.3.3解体检验阀体是否有砂眼、裂纹、凹坑和腐蚀,若有缺点,立即更换或研磨;检验盘根是否符合要求,必需时更换盘根。
7.1.3.4用红丹粉对阀门密封面进行接触检验,接触面要达成95%以上,若小于95%,则需要研磨。
7.1.3.5用汽油清
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