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公司聚丙烯装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司聚丙烯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丙烯装置操作工在日常生产过程中的操作行为。规程旨在确保操作工在聚丙烯装置运行过程中，遵守国家相关法律法规和行业标准，保障生产安全，防止事故发生。操作工应熟悉本规程内容，严格按照规程执行操作。规程内容涵盖设备操作、工艺流程、应急处理等方面，适用于聚丙烯装置正常运行及异常情况处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入聚丙烯装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止物体掉落击中头部。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质飞溅伤及眼睛。

-防护服：穿着耐化学腐蚀的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：根据操作需求选择合适的防护手套，确保手部安全。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，防止滑倒和静电危害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查管道、阀门是否完好，无泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无异常噪音。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常。

-检查设备操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒。

-确保通风良好，必要时开启通风设备。

-检查消防器材是否在位、有效，确保消防通道畅通。

-标识危险区域，设置警示标志。

-准备好必要的工具和备品备件，以便及时更换。

-确认操作规程、应急预案等相关文件齐全，并熟悉其内容。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行设备启机操作。任何不符合准备要求的条件，都应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：按照操作前的准备要求，完成所有安全检查和准备工作。

-启动顺序：先开启冷却水系统，再启动压缩机，随后开启加热器，最后启动聚合反应器。

-调节工艺参数：根据生产需求，逐步调节温度、压力、流量等工艺参数，确保反应稳定。

-监控运行：实时监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数，以及设备的声音、气味等异常现象。

-正常运行：设备稳定运行后，保持工艺参数的稳定，确保生产连续性。

-停机操作：先关闭聚合反应器，然后依次关闭加热器、压缩机、冷却水系统。

-停机后检查：对设备进行检查，清理现场，关闭电源，做好停机记录。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：必须严格按照操作规程执行，确保压力容器、管道等设备安全。

-毒害物质处理：在处理毒害物质时，必须佩戴适当的防护用具，确保个人安全。

-特殊化学添加剂的使用：严格按照配方和操作规程进行添加，避免化学反应失控。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止相关设备运行，启动应急预案，通知维修人员进行处理。

-漏料：立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，清理泄漏物，并启动应急处理程序。

-温压异常：迅速调整工艺参数，若无法控制，立即停机，启动应急预案。

-火灾：立即使用灭火器灭火，同时报警，疏散人员，启动消防应急预案。

-人员伤害：立即进行紧急救治，拨打急救电话，同时启动应急预案。

在操作过程中，操作工应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数或操作顺序。发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：聚合反应器及加热器的工作温度应保持在规定范围内，通常为180-220°C。

-压力：系统压力应在设备设计压力范围内，通常为1.0-2.5MPa。

-流量：进料和出料流量应稳定，符合工艺要求，一般通过流量计进行监控。

-电流：电机运行时电流应稳定，波动范围在规定值内。

-噪音：设备运行时噪音应保持在一个较低水平，超出正常范围应检查原因。

-气味：设备运行中不应有异常气味，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象：

-过热：设备温度持续上升，超出正常工作范围，可能由冷却系统故障或工艺参数失控引起。

-压力异常：压力突然升高或降低，可能由阀门泄漏、管道破裂或安全阀故障引起。

-漏料：设备或管道有液体或气体泄漏，可能由连接处松动、密封不良或设备磨损引起。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能由轴承