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建筑工程吊装作业安全技术管理手册

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑工程施工现场吊装作业行为，预防和减少吊装作业过程中的安全事故，保障作业人员生命安全与工程财产安全，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于各类建筑工程新建、改建、扩建项目中的各类起重吊装作业活动及其安全技术管理。凡参与建筑工程吊装作业的管理人员、指挥人员、司索人员、起重机械司机及其他相关作业人员均应遵守本手册。

1.3基本原则

吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，严格执行国家及行业相关法律法规、标准规范，确保吊装作业全过程的安全可控。

二、吊装作业安全生产责任制

2.1项目经理责任

项目经理是项目吊装作业安全的第一责任人，对项目吊装作业安全负全面领导责任。负责审批吊装作业专项方案，保证安全投入，组织开展安全教育培训，督促落实各项安全措施，组织事故应急救援。

2.2项目技术负责人责任

项目技术负责人对吊装作业安全技术负直接责任。负责组织编制、审核吊装作业专项施工方案及安全技术措施，进行安全技术交底，解决吊装作业中的技术难题，参与事故调查与分析。

2.3专职安全员责任

专职安全员负责对吊装作业全过程的安全监督检查。监督作业人员持证上岗，检查安全措施落实情况，纠正违章作业行为，参与安全技术交底和隐患排查治理，负责作业现场安全警示标识的设置与管理。

2.4吊装作业指挥人员责任

吊装指挥人员是吊装作业的直接指挥者，对吊装作业的安全直接负责。应熟悉吊装方案和指挥信号，确保指挥信号清晰、准确、统一，监督司索人员和起重机械司机的作业行为，判断和处理作业中的不安全因素。

2.5司索人员责任

司索人员负责吊装物件的绑扎、挂钩、摘钩等工作。应正确选择和使用索具，确保绑扎牢固、吊点合理，准确估算物件重量，严禁超载，检查吊具索具的完好情况，及时报告不安全因素。

2.6起重机械司机责任

起重机械司机必须严格按照指挥信号操作，熟悉所操作机械的性能和操作规程，负责班前检查机械状况，确保机械运行正常，拒绝违章指挥，在操作过程中密切注意周围环境和设备运行状态。

2.7作业班组人员责任

严格遵守安全操作规程和本手册规定，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全教育培训，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现安全隐患及时报告。

三、吊装作业前准备与管理

3.1作业环境勘察与评估

1.现场勘察：作业前应对吊装作业区域的地形地貌、周围建筑物、构筑物、地下管线、架空线路、障碍物等进行详细勘察，绘制现场布置图。

2.障碍物处理：对影响吊装作业的障碍物应提前清除或采取有效的防护措施。

3.地下设施确认：查明作业区域地下是否有电缆、管道等设施，必要时应采取探测、坑探等方法确认，并设置明显标识。

4.架空线路防护：吊装作业区域内或其附近有架空输电线路时，应明确其电压等级，确保起重机械及吊物与架空线路之间保持足够的安全距离。无法保证时，应采取停电、设置防护架等措施。

5.天气条件评估：密切关注天气预报，严禁在暴雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气及风力达到规定禁止作业等级时进行吊装作业。

3.2吊装物件的识别与核算

1.物件信息确认：明确被吊物件的名称、规格、型号、数量、重量、重心位置、外形尺寸及特殊要求。

2.重量核算：精确核算被吊物件的重量，包括其附属部件、包装材料等的重量总和，严禁凭经验估算或超载吊装。

3.重心确定：对于形状不规则或重量分布不均的物件，应通过计算、试吊等方式准确确定重心位置，并据此设置吊点。

4.吊点设置：根据物件的重量、重心和结构特点，合理设置吊点，确保吊装过程中物件平稳，不发生变形、损坏或倾覆。吊点处的结构强度应能承受吊装荷载。

3.3起重机械与索具设备管理

1.设备选型：根据吊装物件的重量、高度、幅度等参数，合理选择符合安全要求的起重机械类型和型号，其额定起重量应大于吊装荷载。

2.设备进场验收：起重机械及索具设备进场时，必须查验其产品合格证、制造监督检验证明、安装验收资料、定期检验报告等文件，并进行外观检查和试运行，确认设备完好后方可投入使用。

3.索具、吊具选择与检查：根据吊装物件的重量、形状和吊装方式，选择合适的钢丝绳、链条、吊钩、卸扣、吊具等。使用前应检查其是否有断丝、变形、磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，连接是否牢固，标识是否清晰准确。

4.定期检查与维护保养：建立起重机械及索具设备的定期检查、维护保养和维修制度，做好记录。对达到报废标准的设备、索具、吊具应立即报废，严禁继续使用。

3.4吊装作业方案的编制与审批

1.方案编制：对于危险性较大的分部分项工程吊装作业，必须编制专项施工方案。方案应包括工程概况、吊装工艺、起重机械选型、索具设备选