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2025机械工程师面试题及答案

一、机械制图与CAD

1.请简述视图的分类及各自的特点。()

A.基本视图、向视图、局部视图、斜视图

B.主视图、俯视图、左视图

C.正视图、侧视图、仰视图

D.以上都不对

答案：A

解析：视图分为基本视图、向视图、局部视图、斜视图。基本视图是物体向基本投影面投射所得的视图；向视图是可以自由配置的视图；局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图；斜视图是物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图。选项B只是基本视图中的三种，不全面；选项C表述不准确。所以答案选A。

2.在CAD绘图中，如何快速复制一个图形并保持其相对位置不变？

(1).使用“复制”命令，快捷键为“CO”或“CP”。先选择要复制的图形对象，回车确认后，指定基点，然后指定第二个点（即复制到的位置），即可完成复制，且能保持相对位置不变。

(2).也可以使用“阵列”命令中的“矩形阵列”或“路径阵列”等方式，若只是简单的单个复制，矩形阵列中设置行数为1，列数为2，列偏移设置合适的距离，也能实现复制并保持相对位置关系。

3.已知一个零件的主视图和俯视图，如何绘制其左视图？

(1).首先，根据主视图和俯视图建立三等关系，即“长对正、高平齐、宽相等”。“长对正”是指主视图和俯视图的长度方向尺寸对应相等；“高平齐”是指主视图和左视图的高度方向尺寸对应相等；“宽相等”是指俯视图和左视图的宽度方向尺寸对应相等。

(2).确定左视图的基准线，一般以主视图的中心线或轮廓线为参考，在合适位置画出左视图的基准线。

(3).从主视图和俯视图中提取零件的特征信息，如孔、槽、台阶等。利用“宽相等”的原则，通过在俯视图中量取宽度尺寸，在左视图中确定相应特征的位置。

(4).按照零件的实际形状和尺寸，逐步绘制左视图的轮廓和细节特征，注意线条的虚实和可见性。

(5).最后，检查绘制的左视图是否符合三等关系和零件的实际结构，对线条进行整理和完善。

二、机械原理与机构设计

4.简述平面四杆机构的基本类型及其特点。

(1).曲柄摇杆机构：有一个曲柄和一个摇杆。特点是能将曲柄的整周回转运动转换为摇杆的往复摆动，或者将摇杆的往复摆动转换为曲柄的整周回转运动。在曲柄摇杆机构中，当曲柄为主动件时，可实现急回特性。

(2).双曲柄机构：具有两个曲柄。其特点是两个曲柄都能做整周回转运动，并且可以实现不同的运动速度变化和运动规律，常用于需要实现周期性运动转换的场合。

(3).双摇杆机构：有两个摇杆。双摇杆机构中两个摇杆都只能做往复摆动，常用于一些需要实现摆动运动的机械装置，如汽车的转向机构等。

5.在设计凸轮机构时，如何选择合适的凸轮轮廓曲线？

(1).根据从动件的运动规律选择。如果从动件需要做等速运动，可选择等速运动凸轮轮廓曲线；若需要做等加速等减速运动，则可选用等加速等减速运动凸轮轮廓曲线。等速运动曲线简单，但在运动开始和结束时会产生刚性冲击；等加速等减速运动曲线可避免刚性冲击，但运动过程相对复杂。

(2).考虑工作要求和载荷特性。对于轻载、低速的场合，可以选择较为简单的凸轮轮廓曲线；而对于重载、高速的工作情况，则需要选择能减少冲击和振动的凸轮轮廓曲线，如正弦加速度运动曲线等。

(3).结合机构的空间尺寸和结构限制。如果机构空间有限，需要选择占用空间较小的凸轮轮廓曲线，同时要保证凸轮与从动件之间的运动干涉最小。

6.齿轮传动中，模数的含义是什么？它对齿轮的尺寸和性能有什么影响？

模数是齿轮的一个重要参数，它是指相邻两齿同侧齿廓间的弧长与圆周率的比值，单位为毫米（mm）。-(1).对齿轮尺寸的影响：模数越大，齿轮的齿厚、齿高、齿宽等尺寸也越大。因为齿轮的基本尺寸都是以模数为基础进行计算的，例如齿厚(s=πm2)（(m)为模数），齿高(h=2.25m)。所以模数增大，齿轮的整体尺寸会相应增大。

三、机械制造工艺

7.常见的机械加工方法有哪些？并简述其适用范围。

(1).车削加工：主要用于加工回转体零件，如轴类、盘类零件等。可以加工外圆、内孔、端面、螺纹等表面。适用范围广，可加工各种金属材料和部分非金属材料，精度一般可达IT7-IT8级，表面粗糙度可达Ra1.6-6.3μm。

(2).铣削加工：可加工平面、台阶面、沟槽、成型面等。适用于加工各种形状的零件，尤其是具有复杂轮廓的零件。铣削加工的精度一般为IT7-IT9级，表面粗糙度可达Ra1.6-6.3μm。

(3).刨削加工：常用于加工平面、沟槽等。刨削加工的生产效率相对较低，但对于一些狭长平面的加工比较适用，精度一般为IT8-IT10级，表面粗糙度可达Ra1.6-6.3μm。

(4).磨削加工：主要用于精加工，可获得较高的尺寸