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悬挑架搭设安全技术交底

一、工程概况

1.项目名称：[如“XX住宅小区二期5#楼工程”“XX商业中心A座写字楼项目”“XX医院门诊楼改扩建工程”]

2.作业部位：本交底针对项目[如“5#楼2-10层东立面”“A座写字楼北侧裙楼”“门诊楼西侧外墙装修段”]的悬挑式脚手架搭设作业，悬挑架沿建筑周长布置长度为[120]m，搭设高度为[24]m（每段悬挑高度≤20m，共分[2]段搭设），架体宽度为[1.2]m，用于[外墙抹灰、保温、幕墙安装]等作业。

3.悬挑架核心设计参数：悬挑梁采用[16号工字钢]，间距[1.5]m，外挑长度[1.8]m，压点采用[Φ20U型螺栓]与建筑楼板固定；架体立杆纵距[1.5]m，横距[1.2]m，步距[1.8]m；连墙件采用[刚性连接]，水平间距[3]m，竖向间距[3.6]m；安全防护采用[2000目/100cm2密目安全网]全封闭，操作层设置[18cm高挡脚板]及[1.2m高防护栏杆]。

4.作业环境特点：作业区域位于建筑[2层及以上]，下方为[小区道路/商业广场/医院停车场]，需设置全封闭安全防护棚；架体搭设期间可能面临[春季多风、夏季高温多雨]等天气，需制定针对性防护措施；作业面下方存在[市政管线/临时设施]，需提前排查并做好保护。

5.工期与协作要求：悬挑架搭设总工期为[10]天，需与[主体结构施工班组、机电安装班组、外墙作业班组]协同作业，遵循“主体结构施工至悬挑层3层以上方可搭设对应段悬挑架，架体验收合格后方可投入使用”的原则，避免交叉作业安全风险。

二、编制依据

1.本项目施工图纸（结构施工图、建筑立面图）、悬挑架专项施工方案及设计变更文件；

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

3.《建筑施工悬挑式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；

4.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；

5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

6.本项目施工组织设计及安全生产管理制度。

三、施工准备与资源配置

3.1技术准备

1.方案交底：项目技术负责人组织施工员、安全员、架子班组长及作业人员进行专项方案交底，重点讲解悬挑梁布置、立杆搭设、连墙件设置等关键节点要求，确保每位作业人员明确“做什么、怎么做、安全注意事项”。

2.图纸复核：施工前对照结构施工图，复核悬挑梁搁置点楼板的混凝土强度（需达到设计强度的100%）、板厚及配筋情况，若与方案不符，及时与设计单位沟通调整，严禁在混凝土强度不足或结构薄弱部位设置悬挑点。

3.安全培训：对所有架子工进行岗前安全培训，内容包括悬挑架搭设工艺、高处作业安全规范、应急处置措施等，架子工必须持有效特种作业操作证上岗，培训考核合格后方可参与作业。

3.2材料准备与检验

1.材料进场要求：悬挑架所用材料（工字钢、钢管、扣件、安全网、U型螺栓、脚手板等）必须具有出厂合格证、材质证明书及性能检测报告，进场时由材料员、安全员、监理工程师共同验收，不符合要求的材料严禁进场。

2.关键材料质量标准：

工字钢：型号[16号]，截面尺寸偏差≤±2mm，表面无裂纹、凹陷、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm），抗弯强度符合Q235钢标准；

钢管：采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管，表面光滑无裂纹、压扁、弯曲，外径偏差≤±0.5mm，壁厚偏差≥-0.3mm，材质为Q235B；

扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件均需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）要求，扣件螺栓拧紧扭力矩达40-65N·m时不得破坏，表面无砂眼、裂纹；

安全网：密目安全网目数≥2000目/100cm2，抗冲击性能达标（10kg砂袋1.5m高度坠落无破损），阻燃性能符合要求（续燃时间≤4s）；

脚手板：采用竹串片脚手板，厚度≥50mm，长度2-3m，宽度≥200mm，无腐朽、虫蛀，绑扎牢固。

3.材料存放管理：钢材、钢管分类堆放于平整、干燥的场地，底部用木方垫高[100]mm以上，避免受潮锈蚀；扣件存放于防雨库房内，按类型分类存放；安全网避免日晒雨淋，存放于通风干燥处，严禁与尖锐物体接触。

3.3机具与人员配置

1.主要施工机具：

测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺（5m/50m）、水平尺（2m）、线坠、扭矩扳手（0-100N·m）；

加工工具：电锯、氧割设备（用于工字钢切割）、台钻（用于打孔）、砂轮切割机（钢管切割）；

安装工具：扳手（开口、梅花）、锤子、撬棍、钢丝绳（用于吊装工字钢）、卡扣；

安全防护工具：安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套、护目镜、防坠器、安全绳。

2.人员配置：每个搭设班组配备组长[1名]（持架子工技师证，负责现场指挥与质量管控）、架子工[4-6名]（持证上