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公司家禽屠宰加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司家禽屠宰加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司家禽屠宰加工工岗位，旨在确保员工在屠宰加工过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循操作规程，确保生产过程安全、卫生、高效。通过规范操作，降低职业危害，保障员工身心健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）员工进入作业区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、工作鞋。

（2）根据作业需求，正确佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护用品。

（3）手套应选用适合家禽屠宰加工的材质，确保手部清洁和卫生。

（4）定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、刀具等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

（4）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁、干燥，无积水、油污。

（2）地面应平整，无障碍物，便于行走和操作。

（3）通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

（4）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（5）定期进行环境检测，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）启动设备，观察设备运行是否正常，如发现异常，立即停止操作。

（3）按照操作规程进行屠宰加工，注意保持设备运行平稳，避免过载。

（4）加工过程中，定期检查设备状态，确保刀具锋利，设备运行顺畅。

（5）操作结束后，关闭设备，清理作业区域，进行设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）屠宰前，对家禽进行检疫，确保符合卫生标准。

（2）屠宰过程中，保持刀具清洁，避免交叉污染。

（3）分割时，根据产品规格要求，合理分配分割区域。

（4）包装前，对产品进行质量检查，确保无破损、污染。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理，避免设备损坏扩大。

（2）人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

（3）产品质量问题：立即停止生产，查明原因，采取措施防止问题扩大。

（4）环境异常：如发现空气质量、温度等不符合要求，立即报告相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运转正常，无过热现象。

（3）传动带张紧适中，无打滑或过紧现象。

（4）刀具锋利，切割效果均匀，无卡刀或断裂现象。

（5）液压系统压力稳定，无泄漏。

（6）冷却系统运行正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

（2）电机过热，可能因负载过重或冷却系统故障。

（3）传动带打滑，可能因润滑不足或张紧度不当。

（4）刀具卡住或断裂，可能因刀具磨损或操作不当。

（5）液压系统压力波动，可能因油路堵塞或阀门故障。

（6）冷却系统温度异常，可能因冷却液不足或冷却器堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、压力表等工具，监测设备关键部件的温度和压力。

（3）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）利用声光报警系统，及时发现异常情况。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分运行是否协调，有无异常声音或振动。

（2）监测设备温度，确保电机、液压系统等关键部件温度在正常范围内。

（3）观察刀具切割效果，确保切割深度、速度和角度符合要求。

（4）检查传动带张紧度，确保设备运行平稳。

（5）检测冷却系统性能，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整刀具角度、更换磨损部件等。

（2）对液压系统进行压力调整，确保系统运行稳定。

（3）根据生产需求，调整设备运行参数，如切割速度、压力等。

（4）定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

（2）在高温工况下，加强冷却系统维护，确保设备散热良好。

（3）在低温工况下，注意设备防冻措施，防止设备冻裂。

（4）在负荷过重工况下，检查设备承载能力，必要时进行设备升级或增加辅助