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电动吊篮安装技术交底

一、工程概况

本次电动吊篮安装工程涉及[工程名称]，位于[工程地点]，施工阶段为[建筑主体结构封顶后/外墙装饰装修施工前]。本工程建筑结构类型为[框架结构/剪力墙结构/钢结构]，建筑高度[X]m，地上[X]层、地下[X]层。电动吊篮主要用于[外墙保温施工/外墙涂料涂刷/幕墙安装]等外墙作业，计划投入[X]台电动吊篮，型号为[ZLP630/ZLP800等]，单台吊篮额定载重量[630kg/800kg等]，作业平台长度[X]m。为确保电动吊篮安装质量符合规范及安全使用要求，保障外墙作业施工安全与效率，特开展本次技术交底。

二、适用范围

本交底适用于[工程名称]电动吊篮安装、调试、验收全流程参与人员，包括安装工、电工、安全员、施工员、质量员及现场管理人员，覆盖设备进场检验、安装前准备、支架搭设、悬挂机构安装、作业平台组装、电气系统连接、调试运行及验收等各环节。

三、施工依据

1.本工程施工图纸（图号：[具体图号]）、电动吊篮专项施工方案、设计变更及技术核定单；

2.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）、《电动吊篮安全规则》（JGJ5027-1992）；

3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

4.所选用电动吊篮的产品说明书、安装手册、出厂合格证及型式检验报告；

5.本工程安全生产管理制度、高处作业安全管理规定及质量控制方案。

四、安装前准备要求

（一）技术准备

1.技术及安全管理人员熟悉施工图纸、专项施工方案及吊篮产品资料，明确吊篮安装位置、悬挂点设置、锚固方式、电气线路走向等关键参数，绘制吊篮安装节点详图，标注悬挂机构间距、配重数量、安全绳固定点等核心要求；

2.组织全员开展技术交底会议，结合吊篮安装案例讲解安装流程、关键技术要点、安全风险防控措施（如高空坠物、触电、支架失稳等）及应急处置方法，安装人员必须熟练掌握各部件安装要领及安全操作规范；

3.完成现场放线定位：根据施工图纸在屋面测设出吊篮悬挂机构的安装定位线、锚固点位置，标注配重堆放区域及电气接线点，关键位置设置控制桩；同时核查屋面承重能力，确保悬挂点所在屋面结构承载力≥吊篮额定载重量的2倍，若承载力不足需增设加固措施（如设置承重钢梁）；

4.核查施工条件：建筑主体结构已验收合格，屋面女儿墙、挑檐等结构已施工完成；施工现场临时用水、用电接口已落实，用电电压为380V三相五线制，满足吊篮安装及调试需求；安装区域下方设置安全警戒区，悬挂“禁止通行”“当心坠物”等警示标识，夜间设置红色警示灯，安排专人值守。

（二）设备及材料准备与验收

1.主要设备及材料要求：

（1）电动吊篮整机：包括悬挂机构（前梁、中梁、后梁、支架、调节杆）、作业平台（篮体、护栏）、提升机、安全锁、电控箱、钢丝绳、配重块等部件，进场时需提供产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告，整机外观无变形、锈蚀、破损；

（2）提升机：额定提升速度符合设计要求（通常为8-10m/min），制动系统灵敏可靠，减速箱无渗漏油现象，电机绝缘电阻≥0.5MΩ；

（3）安全锁：采用防坠安全锁，锁绳速度≤0.8m/s，具备自动锁止功能，出厂日期在有效期内（安全锁校验周期为6个月），进场需提供校验合格证明；

（4）钢丝绳：采用镀锌钢丝绳，直径≥8.3mm，破断拉力≥52kN，表面无断丝、断股、锈蚀、磨损等缺陷，钢丝绳长度满足作业高度要求（预留≥3m余量），进场提供产品合格证及力学性能检测报告；

（5）配重块：采用混凝土配重或铸铁配重，单块重量≥25kg，表面平整无破损，重量偏差≤±2%，配重总量需满足吊篮说明书要求（通常为额定载重量的1.5-2倍）；

（6）辅助材料：锚固螺栓（材质Q235，规格M16×100）、电缆线（YCW型橡套电缆，截面面积≥4mm2）、安全绳（丙纶高强安全绳，破断拉力≥22kN）、防滑胶垫等，规格性能符合设计及规范要求。

2.设备及材料验收与存放：

（1）所有设备及材料进场后由质量员、安全员、材料员联合验收，核对规格型号、外观质量，核查合格证明文件，对提升机、安全锁、钢丝绳等关键部件按规范抽样复检（如钢丝绳破断拉力测试、安全锁锁止性能测试），复检合格后方可使用；

（2）设备存放：悬挂机构、作业平台等金属部件存放于平整、干燥的屋面或地面场地，底部用木方垫高30cm以上，避免淋雨锈蚀；提升机、电控箱、安全锁等精密部件存放于防雨防潮库房，避免碰撞、挤压；钢丝绳盘放整齐，避免扭曲打结；配重块分类堆放，严禁靠临女儿墙边缘堆放，堆放高度≤1.2m；

（3）设备检查：安装前对各部件进行逐件检查，提升机需空载试运转，检查运行平稳性及制动可靠性；安全锁需进行