实施指南(2026)《DLT 710-2018 水轮机运行规程》.pptxVIP

《DL/T710-2018水轮机运行规程》(2026年)(2026年)实施指南

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、水轮机运行“安全红线”如何划定？专家视角解读DL/T710-2018核心安全规范与未来防护趋势

DL/T710-2018安全运行基本准则的核心要义1DL/T710-2018明确水轮机安全运行需遵循“预防为主、防治结合”原则，核心围绕设备本质安全、操作规范安全、环境适配安全三大维度。准则要求运行中严格控制振动、摆度、温度等关键指标在限值内，明确禁止超负荷、超温、超振等危险运行状态，为水轮机运行划定不可逾越的“安全底线”，是保障设备稳定与人员安全的根本遵循。2

（二）水轮机运行关键安全指标的界定与监测要求规程详细规定了转速、振动、摆度、轴承温度等核心安全指标的允许范围，如立式水轮机轴承温度不得超过80℃,水平式不得超过75℃。同时要求建立实时监测体系，采用高精度传感器与数据采集系统，实现指标异常的早期预警，确保及时发现安全隐患。

（三）特殊工况下的安全防护规范与风险管控要点01针对洪水期、枯水期、电网波动等特殊工况，规程制定专项防护措施。如洪水期需加强过流部件冲刷监测，枯水期严控最小出力运行时长，电网波动时强化调速系统响应调节。通过分级管控机制，降低特殊工况下的安全风险，保障设备稳定运行。02

未来水轮机安全防护技术的发展趋势与标准适配01随着水电行业智能化升级，安全防护正朝着“精准化、智能化、预判化”发展。DL/T710-2018预留技术适配空间，支持引入AI故障预判、数字孪生监测等新技术。未来安全防护将实现从“被动应对”到“主动预防”的转变，与标准核心要求深度契合。02

、水轮机启动与停机操作有哪些关键控制点？深度剖析规程中的标准化流程与故障预防要点

水轮机启动前的准备工作与条件验证规范启动前需完成设备状态检查、辅助系统调试、安全设施确认三大核心准备。规程要求检查过流部件无杂物、润滑系统油位正常、保护装置投入，同时验证上下游水位、电网负荷等外部条件满足启动要求，确保启动过程安全可控。12

（二）冷态启动与热态启动的差异化操作流程解析冷态启动需遵循“低速预热、逐步升速、平稳并网”流程，严格控制升速速率与暖机时间；热态启动则需缩短预热环节，重点监测部件温差，避免热冲击损伤。规程明确两种启动方式的操作参数与时间要求，确保启动过程科学规范。

（三）水轮机正常停机与紧急停机的操作要点与区别正常停机需按“减负荷、解列、降速、停机”步骤有序进行，同步关闭相关辅助系统；紧急停机则需触发保护装置快速动作，优先切断动力源，同时做好停机后的安全处置。规程明确两种停机方式的适用场景与操作规范，避免误操作引发设备损伤。12

启动与停机过程中的常见故障预防与应急处置01启动阶段易出现转速不稳、振动超标等故障，需提前排查调速系统与润滑系统；停机阶段可能发生停机时间过长、制动失效等问题，需强化制动装置检查。规程提供故障快速处置预案，指导运行人员及时响应，降低故障影响。02

、不同工况下的水轮机运行参数如何优化？基于DL/T710-2018的高效运行策略与节能方向

额定工况下的参数优化设置与运行稳定性控制额定工况是水轮机高效运行的核心工况，规程要求将水头、流量、转速等参数精准控制在设计值附近。通过优化导叶开度与转轮角度，确保机组运行效率达到设计标准，同时控制振动、摆度等指标在最优范围，保障长期稳定运行。

（二）变负荷工况下的参数调节策略与响应机制变负荷工况需根据电网负荷需求动态调整运行参数，规程要求采用“平滑调节、分步响应”策略，避免参数突变引发设备冲击。通过优化调速系统响应速度与调节精度，实现负荷变化与参数调节的精准匹配，兼顾稳定性与经济性。12

（三）低负荷与超负荷运行的边界控制与风险防范低负荷运行需严控最小出力限制，避免长期在低效区运行导致设备空蚀、振动加剧；超负荷运行需满足设备短时承载能力，严格控制运行时长。规程明确两种工况的运行边界与监测要求，防范设备损伤与效率损耗。0102

基于规程的水轮机节能运行技术路径与实践DL/T710-2018强调节能运行，核心路径包括优化运行工况点、降低辅助系统能耗、减少泄漏损失等。通过建立能耗监测体系，实时跟踪运行效率，结合机组特性曲线调整参数，实现节能降耗目标，契合行业低碳发展趋势。12

、水轮机辅助系统运行维护有何新要求？