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工业管道色环使用技术规范标准

引言

在现代化工业生产中，各类介质通过错综复杂的管道网络进行输送，这些管道是生产流程的“血管”。为确保安全生产、提高操作效率、便于维护检修，并有效防止误操作，对工业管道进行清晰、统一的标识至关重要。管道色环作为一种直观的视觉标识手段，其规范使用是工业企业安全管理体系中不可或缺的一环。本规范旨在提供一套系统、实用的工业管道色环使用技术标准，以期在行业内形成共识，提升整体安全管理水平。

1.总则

1.1目的与意义

本规范旨在规范工业管道的色环标识方法，明确管道内介质的种类、特性及其流向，从而保障操作人员的人身安全，防止介质泄漏、混流等事故的发生，提高设备维护保养的效率与准确性，确保生产过程的稳定与连续。

1.2适用范围

本规范适用于工业生产装置内所有用于输送气体、液体等介质的工艺管道、公用工程管道及辅助管道。不适用于非工业场所的管道，以及某些有特殊行业规定或国际规范要求的特定管道系统，除非另有说明。

2.规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

*国家相关安全生产法规及标准

*《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

*相关行业管道设计规范

3.基本识别色与色环

3.1基本识别色

管道的基本识别色用于标识管道内介质的种类，应采用国家或行业标准规定的颜色。基本识别色应涂刷在管道的全长上，或在管道上以宽色环的形式出现，其颜色应均匀、一致，易于识别。常用介质的基本识别色（如：水为艳绿色，水蒸气为大红色，空气为淡灰色，气体为中黄色，酸或碱为紫色，可燃液体为棕色，其他液体为黑色，氧为淡蓝色等）应严格遵照相关标准执行。

3.2色环

色环是在基本识别色的基础上，为更清晰地区分不同介质或同一介质的不同状态（如压力等级、温度区间等）而采用的附加标识。色环通常采用与基本识别色有明显对比度的颜色，最常用的是红色和黄色。当基本识别色为浅色时，色环宜采用深色；当基本识别色为深色时，色环宜采用浅色，以确保色环的清晰可见。

3.3色环的设置原则

3.3.1位置与数量

色环应设置在管道的显著位置，以便于操作人员和维护人员在各个关键视点都能清晰辨识。一般应在以下位置设置：

*管道的起点、终点、转弯处、分支处；

*管道穿越墙壁、楼板或障碍物的两侧；

*阀门、流量计、压力表等重要附件的附近；

*长直管道上，色环的间距应适当，以在正常视距内能够连续看到两个色环为宜，具体间距可根据管道所处环境和管径大小进行调整，但不宜过大。

3.3.2尺寸规格

色环的宽度和间距应根据管道的公称直径（DN）来确定，以保证良好的视觉效果和识别性。

*对于公称直径大于或等于某一常规尺寸的管道，色环的宽度宜为一个适中的固定值；对于公称直径较小的管道，色环宽度可适当减小，但不应小于某一最小值，确保其可辨识性。

*同一条管道上的色环宽度应保持一致。

*当管道需要标识多种信息而设置多个色环时，色环之间的间距宜与色环宽度相同或略小。

4.识别符号与方向箭头

4.1识别符号

除色环外，管道上还应根据需要标注介质的名称、化学分子式或其他特定符号（如“蒸汽”、“N?”、“循环水”等）。识别符号应采用中文或国际通用的化学符号，字体应清晰、端正，字号应与管道直径相适应，确保在一定距离内可以辨认。识别符号的颜色应与管道基本识别色或背景形成鲜明对比。

4.2方向箭头

当介质的流向有必要特别指明时，应在管道上标注方向箭头。箭头应采用与色环颜色一致或对比明显的颜色，箭头的指向应与介质的实际流向相符。箭头通常绘制在色环上或靠近色环的位置。

5.材料与施工要求

5.1材料选择

用于涂刷色环、基本识别色及识别符号的涂料，应具有良好的附着力、耐腐蚀性、耐候性（如耐高温、耐低温、耐潮湿等），并能适应管道所处的环境条件。涂料的颜色应符合标准色卡的要求，确保颜色的准确性和一致性。在有特殊要求的环境下（如食品、医药行业），应选用符合相应卫生标准的涂料。

5.2施工与维护

*施工前，管道表面应进行清理，去除铁锈、油污、氧化皮等杂物，确保涂料能够良好附着。

*涂刷应均匀、平整、无流挂、无气泡，颜色鲜明。多遍涂刷时，应待前一遍涂料干燥后再进行下一遍。

*对于保温或保冷管道，其色环、识别符号和方向箭头应涂刷在保温层外的保护壳上，或采用其他醒目的方式进行标识，如使用预制的彩色标识带、标牌等。

*管道标识应保持清晰、完整。当出现褪色、损坏、模糊不清等情况时，应及时进行修复或重新涂刷。

6.检查与验收

管道色环及标识的设置应纳入工程验收范围。验收时应检查色环的颜色、宽度、