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钢筋施工方案

一、原材料要求

1、本工程使用的钢筋，提前与厂家进行订货，按照施工进度计划的需要，及时织钢

筋进场。每批钢筋进入现场必须具有出厂质量证明书，并按规格分类码放整齐。码放场地坚

硬、平整，不得有积水。

2、钢筋进场后,应按规定取样或试，必要还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。

3、所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即已检合格、已检不合格、己检待定、未检

四种检验状态进行标识。已检合格的钢筋方可进行加工使用，检验不合格的钢筋严禁用于工

程上，并尽快做退场处理.，同时要做好不合格品的处理记录。

4、焊接接头操作者均持证上岗操作，上岗施焊前应按规定做焊接试验考试，合格后方

能投入正式焊接。

5、焊接质量的检验除现场作外观检杳外，按规范比率现场抽样切割送检，一一进入资

料。

二、钢筋的加工

1、在钢筋下料前，由施工单位的技术人员根据设计图纸钢筋图，按不同的结构部位、

不同构件绘出各种形状的规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数，

填写配料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同的结构部位、不同的规格填写配料单

送到加工场，由专人负责核单，安排加工。

2、施工前，认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根

据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必需的搭接长度。

3、钢筋的加工流程：

1）钢筋调直：对于刚进场的热轧盘条钢筋复试合格后采用卷扬机进行拉直。调直冷拉

率控制不大于4%o

2）钢筋下料：

钢筋下料时将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先下长料•，后卜.短

料，减少短头，减少损耗，

为了防止在量料中产生累计误差，断料时不采用用短尺量长料。量长料时在工作台上标

出尺寸刻度线，并设置控制尺寸用的挡板。

切断过程中,如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等立即切除c

3）钢筋弯曲成型

弯钩和弯折的规定：

I级钢筋末端制作180度弯钩时，其穹曲直径不『钢筋直径的2.5倍，平直部分的长

度不于钢筋直径的3倍。I【级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不于钢筋直径

的4倍。所有箍筋环脚弯成135度，环脚平直长度为钢筋直径的10倍。根据主筋保护层厚

度来决定箍筋内净尺寸。

I级钢筋末端作180°弯折时，弯心头直径

D=2.5dd（为钢筋直径），平直长度L23d。

弯曲成型工艺：

划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。

钢筋穹曲成型：钢筋在泻曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系是：dW20,R=25mm：

20d«25,R=50mmo弯曲成型的钢筋加工时平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得

有裂纹。

偏差控制：全长±10mm,钢筋弯起点位移±20mm,弯起高度5mm,箍筋全长5mm。

4、加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度,

堆放处应设150mm高垫木支垫。

5、钢筋代换可按等强、等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后於须进

行裂缝和挠度计算，钢筋代换，必须征得设计单位同意、监理工程师认可。

6、钢筋的表面应洁净，受污染的钢筋应在使用前清理干净。

三、钢筋保护层

1、钢筋混凝土的保护层规定:

受力钢筋的混凝上保护层厚度(mm)

1

混凝土强度

环境类别构件类别

C20C25-C45C50

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