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公司汽车零部件再制造装调工职业健康操作规程

文件名称：公司汽车零部件再制造装调工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽车零部件再制造装调工在生产过程中，为确保人身安全和设备安全而制定的操作规范。本规程适用于汽车零部件再制造装调岗位的操作人员，包括装配、调试、检验等环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。本规程旨在规范操作行为，降低事故风险，保障操作人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入作业区域前，必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止工具或物体掉落击伤头部。

-眼部防护：使用护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-手部防护：佩戴防切割手套，防止被尖锐物划伤。

-脚部防护：穿着防砸防滑鞋，防止被重物砸伤或滑倒。

-耳部防护：在高噪音环境下佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

-皮肤防护：根据作业需要，穿戴防护服和手套，防止化学品或油污伤害皮肤。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

-检查设备电气部分，确保电路连接牢固，无裸露电线。

-检查液压系统，确保无泄漏，油压正常。

-检查传动部分，确保无磨损、异常噪音或振动。

-检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

-检查润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修复。

-确保通风良好，必要时使用通风设备。

-检查照明设备，确保亮度足够，无暗角。

-准备必要的工具和材料，放置在易于取用的位置。

-标记危险区域，如高压区、高温区等，并设置警示标志。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行演练。

操作人员在进行以上准备工作时，应仔细检查，确保各项条件符合安全操作要求，未经检查或检查不合格的设备不得启动和使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，先进行手动模拟操作，确保操作顺序正确。

-按照设备操作手册，依次启动电源、液压系统、传动系统等。

-在设备启动过程中，注意观察仪表读数，确保各项参数正常。

-设备运行时，不得随意调整参数，如需调整，应在停机状态下进行。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作过程中，保持与设备的安全距离，避免误操作。

-完成操作后，关闭设备，依次关闭液压系统、传动系统、电源。

2.特殊工序的操作规范

-对于精密零部件的装配，使用专用工具，确保装配精度。

-在进行高温作业时，佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

-对于涉及化学品的工序，佩戴防化学品手套和护目镜，并在通风良好的环境下操作。

-在进行焊接作业时，确保佩戴防护面罩，防止火花飞溅。

3.异常工况的处理方法

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行排除，联系维修人员。

-在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时撤离作业区域。

-对于紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，采取相应措施。

-记录异常工况发生的时间、原因和处理过程，为后续分析和预防提供依据。

-在恢复正常操作前，确保设备已经彻底修复，所有安全措施已重新检查并确认无误。

操作人员应熟悉以上操作步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保操作过程的安全性和高效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应保持以下正常工况参数：

-电压稳定在额定范围内，波动不超过±5%。

-油压在规定的工作压力范围内，通常为0.5-0.8MPa。

-设备噪音在正常工作范围内，不超过85dB(A)。

-设备温度在规定的工作温度范围内，避免过热或过冷。

-传动系统运行平稳，无异常振动和噪音。

-润滑系统油液清洁，无杂质和泄漏。

-电气系统无过载、短路或漏电现象。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中发生异常噪音、振动或过热。

-电气系统出现火花、冒烟或异味。

-液压系统泄漏或压力异常。

-传动系统出现卡滞或磨损迹象。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行参数，如电压、油压、温度等，与正常工况参数对比。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备进行直观检查，发现异常及时处理。

-观察设备外观，检查有无磨损、裂纹、松动等迹象。

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