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公路隧道防水板施工技术方案

目录

TOC\o1-2\h\u26674一、总则 2

234391.1编制依据 2

17531.2工程概况 2

172231.3施工目标 2

10181二、施工准备 3

283892.1技术准备 4

138042.2现场准备 4

238282.3材料与设备准备 6

16015三、核心施工工艺与操作要点 8

292383.1总体施工流程 9

307603.2无纺土工布铺设施工 9

184483.3防水板铺设施工 10

96813.4防水板焊接施工 11

30913.5焊缝质量检测 12

253273.6防水板缺陷修补 13

26850四、成品保护措施 14

2924.1施工区域管理 14

74194.2后续工序协同保护 15

130094.3日常检查与维护 15

12205五、质量控制体系与措施 15

201465.1质量控制体系建立 15

324535.2原材料质量控制 16

75175.3施工过程质量控制 16

293315.4质量验收标准与程序 17

26533六、安全管理体系与措施 18

213096.1安全管理体系建立 18

300066.2安全风险辨识与防控 18

208566.3安全培训与教育 19

258246.4安全检查与隐患整改 20

9746七、环保与文明施工措施 20

216107.1环境保护措施 20

18007.2文明施工措施 21

15341八、工期保证措施 21

260968.1施工计划管理 21

166408.2资源保障措施 22

191958.3工序衔接优化 22

102958.4赶工措施 22

30953九、应急处置预案 23

327209.1应急组织机构与职责 23

106479.2应急物资储备 23

134349.3主要应急处置流程 24

28697十、结语 25

一、总则

1.1编制依据

本方案严格依据现行国家及行业相关标准、规范，并结合工程实际勘察情况编制，确保防水板施工质量、安全及环保符合要求，主要编制依据如下：

《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）

《公路隧道防水排水设计规范》（JTG/T3370.1-2018）

《高分子防水材料第1部分：片材》（GB18173.1-2012）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

本工程隧道施工设计图纸、地质勘察报告及设计交底文件

本工程施工组织总设计及现场实际施工条件

1.2工程概况

本工程为公路隧道项目，隧道全长[X]米，最大埋深[X]米，地质条件复杂，主要穿越粉质黏土、中风化砂岩及微风化花岗岩等岩层，部分区段存在地下水渗漏风险，防水等级为一级，要求实现“不渗不漏、防水可靠”的目标。防水板作为隧道防水体系的核心环节，铺设范围涵盖隧道拱部、边墙及仰拱部位，采用EVA材质防水板，厚度为1.5mm，配套使用300g/㎡无纺土工布作为缓冲层，总铺设面积约[X]㎡。

本工程防水板施工具有作业空间有限、工序衔接紧密、质量要求严苛等特点，且需与初期支护、二次衬砌等工序协同推进，施工过程中需重点解决基层平整度控制、防水板焊接质量及成品保护等关键问题，避免因防水缺陷导致后期渗漏，影响隧道结构安全及使用寿命。

1.3施工目标

1.3.1质量目标

防水板施工质量符合《公路隧道施工技术规范》及设计要求，实现一级防水标准，具体目标如下：

防水板与基层贴合紧密，无空鼓、褶皱、破损现象，铺设松弛度符合规范要求；

防水板搭接宽度不小于100mm，双焊缝焊接质量合格，充气检测压力下降率小于10%，无漏焊、假焊、焊穿等缺陷；

无纺土工布固定牢固，与防水板铺设顺序正确，缓冲作用有效发挥；

防水板成品保护到位，在二次衬砌施工完成后无破损，隧道竣工后无渗漏点，防水效果稳定可靠。

1.3.2安全目标

杜绝高处坠落、触电、机械伤害及火灾等安全事故，实现“零死亡、零重伤”的安全管理目标，具体要求如下：

施工人员安全培训覆盖率100%，特种作业人员持证上岗率100%；

施工脚手架、作业平台搭设符合安全规范，防护设施齐全有效，验收合格率100%；

施工用电符合“三级配电、二级保护”要求，电动工具及焊接设备安全性能达标；

施工现场安全隐患整改率100%，定期安全检查频次不少于每周1次。

1.3.3工期目标

防水板施工总工期为[X]天，与初期支护、二次衬砌工序无缝衔接，具体节点控制如下