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有限空间作业安全规范操作手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范有限空间作业行为,预防和控制有限空间作业过程中的安全风险,保障作业人员的生命安全与身体健康,防止事故发生,确保作业顺利进行。有限空间环境复杂,潜在的风险因素多样,作业人员必须严格遵守本手册规定的各项操作要求。

1.2适用范围

本手册适用于公司及各下属单位在生产、施工、维修、清理等活动中涉及的各类有限空间作业。凡进入或探入受限空间进行作业的所有人员,以及参与作业策划、审批、监护、应急救援的相关人员,均须熟悉并严格执行本手册。

1.3定义

有限空间:指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见的包括各类储罐、槽罐、反应釜、管道、烟道、隧道、下水道、井、坑、池、涵洞等。

受限空间作业:指作业人员进入或探入有限空间实施的作业活动。

1.4基本原则

有限空间作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“先通风、再检测、后作业”的基本原则,未经通风和检测合格,严禁进入作业。

二、作业前准备与审批

2.1作业风险辨识与评估

作业单位在进行有限空间作业前,必须组织专业人员对作业环境进行全面的风险辨识。辨识内容应包括但不限于:

*空间内是否存在有毒有害气体、蒸气、粉尘等,及其可能的来源和种类。

*空间内氧含量是否处于正常范围(通常为19.5%-23.5%)。

*是否存在易燃易爆物质,及其燃爆风险。

*空间内是否存在淹溺、坍塌、掩埋、触电、机械伤害等物理性危害因素。

*作业过程中可能产生的新的风险因素。

根据辨识结果,进行风险评估,确定风险等级,并制定相应的控制措施。

2.2作业方案制定

针对已辨识的风险,作业单位应制定详细的有限空间作业方案。方案内容应包括:

*作业目的、地点、内容、时间及作业人员。

*风险辨识结果及相应的控制措施。

*进入和撤离的路线、方法。

*通风、检测、照明、通讯等措施。

*个体防护用品的选择与佩戴要求。

*监护人员的职责与位置。

*应急处置措施及救援预案。

2.3作业许可审批

有限空间作业必须执行严格的作业许可审批制度。作业单位应填写《有限空间作业许可证》,经本单位负责人、安全管理部门及相关设备管理部门审核批准后方可实施。许可证应明确作业地点、内容、时间、人员、监护人员、主要风险及控制措施等信息。严禁无证作业或超越许可范围作业。

2.4作业人员培训与交底

作业前,应对所有参与作业的人员(包括作业人员、监护人员、应急救援人员)进行专项安全培训和技术交底。培训内容应包括:

*有限空间作业的危险性及本手册相关规定。

*作业方案及应急预案。

*个体防护用品的正确选择、佩戴、检查和维护方法。

*气体检测仪器的使用方法。

*通风设备的操作方法。

*紧急情况下的自救、互救知识和撤离程序。

交底应确保每位作业人员清楚了解作业任务、风险点及控制措施。

2.5作业设备与防护用品准备

作业前应检查、准备并确保以下设备和防护用品完好有效:

*气体检测仪器:用于检测氧气浓度、可燃气体浓度及有毒有害气体浓度。

*通风设备:如轴流风机、送风机等,确保能有效置换空间内空气。

*照明设备:应使用符合防爆要求的安全电压照明,若空间内潮湿,照明电压不应大于12V。

*通讯设备:如对讲机、信号绳等,确保作业人员与监护人员之间通讯畅通。

*个体防护用品:根据风险评估结果选择,如安全帽、安全带、安全绳、呼吸防护用品(正压式呼吸器、长管呼吸器等)、防护眼镜、防护手套、防化服等。

*应急救援设备:如救援三脚架、急救箱、担架等。

三、进入作业与过程控制

3.1现场隔离与警示

作业前,应在有限空间入口周边设置明显的安全警示标志,如“有限空间,未经许可禁止进入”、“注意通风”、“必须佩戴防护用品”等。必要时,应设置物理隔离栏,防止无关人员进入作业区域。

3.2通风换气

进入有限空间前,必须进行充分的通风换气。

*优先选择自然通风,若自然通风效果不佳或存在风险,必须采取机械强制通风。

*通风时,应将出风口设置在空间底部(针对比空气重的气体)或顶部(针对比空气轻的气体),进风口与出风口保持一定距离,确保空气充分对流。

*通风时间应根据空间大小、污染物性质和浓度确定,直至检测合格。

*作业过程中,若空间内存在持续产生有毒有害气体或氧气消耗的情况,应保持通风设备持续运行。

3.3气体检测

通风后,必须对有限空间内的气体进行检测,检测应遵循以下要求:

*检测点应选择具有代表性的位置,包括空间底部、中部、顶部及可能积聚有害气

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