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新能源公司生产设备维护规定

一、总则

新能源公司的生产设备维护是保障生产稳定运行、提高设备使用寿命、确保产品质量的关键环节。为规范生产设备的维护管理，提高维护效率，降低故障率，特制定本规定。

二、维护职责划分

（一）设备维护部门职责

1.负责公司所有生产设备的日常检查、定期维护和故障维修。

2.制定设备维护计划和保养周期，确保设备处于良好状态。

3.建立设备维护档案，记录维护历史和故障处理情况。

4.定期对维护人员进行专业培训，提升维护技能。

（二）生产车间职责

1.负责设备操作前的检查，确保设备清洁、润滑良好。

2.及时反馈设备异常情况，配合维护部门进行故障排查。

3.对设备运行数据进行初步记录，协助维护部门分析问题。

（三）操作人员职责

1.严格遵守设备操作规程，避免因误操作导致设备损坏。

2.发现设备异常时，立即停止使用并报告车间及维护部门。

3.保持设备周围环境整洁，确保维护工作顺利进行。

三、维护管理制度

（一）日常维护

1.每日班前检查：操作人员需检查设备外观、润滑情况、仪表显示是否正常。

2.每日班后清洁：清理设备表面灰尘、油污，确保无杂物残留。

3.定期巡检：维护部门每周对重点设备进行巡检，记录运行参数。

（二）定期维护

1.保养周期：根据设备类型制定保养周期，如机械类设备每月一次，电气类设备每季度一次。

2.保养内容：包括润滑、紧固、清洁、更换易损件等。

3.保养记录：每次保养后填写保养记录表，注明保养内容、更换部件及下次保养时间。

（三）故障维修

1.故障报告：设备发生故障时，操作人员立即报告车间，维护部门及时响应。

2.故障排查：维护人员根据故障现象，逐步排查问题，避免盲目拆解。

3.备件管理：建立备件库，确保常用备件充足，特殊备件提前采购。

4.维修记录：故障修复后，详细记录维修过程、更换部件及修复效果。

四、维护记录与评估

（一）维护记录管理

1.使用电子或纸质台账记录维护信息，确保数据完整、准确。

2.每月汇总维护数据，分析设备运行状况和维护效果。

（二）维护效果评估

1.定期评估设备故障率、维护成本、维护效率等指标。

2.根据评估结果优化维护计划，提高设备可靠性。

3.对维护工作进行绩效考核，激励维护人员提升专业水平。

五、安全与应急措施

（一）安全操作

1.维护人员需持证上岗，熟悉设备结构和安全规范。

2.进行维护作业前，必须断开设备电源，并挂上警示牌。

3.使用工具时，遵守工具使用规程，防止意外伤害。

（二）应急处理

1.制定设备故障应急预案，明确故障发生时的响应流程。

2.建立应急维修小组，确保关键设备故障时能快速修复。

3.定期进行应急演练，提高维护人员的应急处理能力。

六、附则

1.本规定适用于公司所有生产设备的维护管理，自发布之日起执行。

2.各部门需严格遵守本规定，如有疑问及时向设备管理部门反馈。

3.公司将根据实际情况对本规定进行修订，确保持续优化维护管理。

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**一、总则**

一、总则

新能源公司的生产设备维护是保障生产稳定运行、提高设备使用寿命、确保产品质量的关键环节。为规范生产设备的维护管理，提高维护效率，降低故障率，特制定本规定。

本规定旨在建立一个系统化、标准化的设备维护体系，涵盖日常操作人员的点检、维护部门的定期保养与故障维修、以及相关的记录与评估管理。通过明确各级人员的职责、规范维护流程、强调安全操作，最终实现设备的高效、安全、长周期运行，为公司的生产经营提供坚实保障。本规定适用于公司所有与新能源生产相关的生产设备，包括但不限于光伏组件生产设备、风力发电设备关键部件生产设备等。

二、维护职责划分

（一）设备维护部门职责

1.负责公司所有生产设备的日常检查、定期维护和故障维修。

*具体包括：每日跟进生产车间的设备运行反馈，对反映的异常设备进行初步诊断和抢修；按照制定的维护计划，定期对设备进行检查、润滑、清洁、紧固和调整；负责设备备件的管理、采购建议和库存控制；参与新设备的安装、调试和验收工作。

2.制定设备维护计划和保养周期，确保设备处于良好状态。

*具体操作：根据设备制造商的建议、设备运行的实际工况、历史故障数据以及生产需求，编制年度、季度、月度设备维护计划；明确各类设备的保养周期（例如：关键轴承每月检查一次，传送带每季度润滑一次），并报管理层审批后执行；根据生产负荷变化，适时调整维护计划。

3.建立设备维护档案，记录维护历史和故障处理情况。

*具体要求：为每台设备建立专属的电子或纸质维护档案；每次维护（包括日常点检、定期保养、故障维修）后，必须详细、准确、及时地填写维护记录，内容应包括维护日期、维护人员、维护内容、发现问题、处理方法、更换的备件型号及数量、维护后设备运行