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船舶泥工岗位工艺操作规程

文件名称：船舶泥工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于船舶泥工岗位在船舶建造、修理和改造过程中，涉及船舶内部及船体外部泥工施工的操作。

2.目的：确保船舶泥工施工质量，提高工作效率，保障施工安全，满足船舶航行和作业要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋、手套等防护用品，根据施工环境可能还需佩戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备检查：检查施工所需设备，如切割机、磨光机、搅拌机等是否完好，电源线是否绝缘良好，开关是否灵活可靠，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：施工场地应保持整洁，通风良好，照明充足。如遇雨雪天气，应采取防滑措施，确保施工安全。施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.材料准备：检查泥工材料，如水泥、砂子、防水剂等是否符合质量标准，计量准确，确保施工质量。

5.施工图纸：熟悉施工图纸，了解施工部位、尺寸、要求等，确保施工过程中按照设计意图进行。

6.施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案，明确施工步骤、顺序、质量要求等。

7.安全培训：对新入职或转岗的员工进行安全培训，确保其了解本规程和操作技能，提高安全意识。

8.预防措施：针对可能出现的风险，制定相应的预防措施，如防坠落、防触电、防中毒等，确保施工安全。

三、操作步骤

1.清理基层：首先对施工面进行清理，去除油污、杂物、松动层等，确保基层干净、平整、无松散物。

2.涂刷底漆：在基层处理完毕后，均匀涂刷底漆，增强粘结力，提高防水效果。

3.搅拌材料：按照水泥、砂子、防水剂等比例，将材料搅拌均匀，确保混合均匀。

4.涂抹泥浆：将搅拌好的泥浆均匀涂抹在施工面上，厚度根据设计要求调整，避免过厚或过薄。

5.碾压平整：使用橡胶锤或平板振动器对涂抹的泥浆进行碾压，使其平整，消除气泡。

6.收口处理：在施工面的收口处，采用专用工具或手工进行收口处理，确保收口平直、牢固。

7.养护：涂抹泥浆后，应立即进行养护，保持湿润，避免干燥开裂。

8.检查验收：在养护期间，定期检查施工质量，确保无裂缝、空鼓、脱落等现象。

9.后续施工：在泥工施工完成后，根据后续施工要求，进行相应的处理，如涂刷防水涂料、粘贴瓷砖等。

10.关键点：操作过程中，注意控制泥浆的厚度和均匀性，确保基层处理干净，养护期间保持湿润，防止干燥开裂。同时，注意施工安全，避免高处坠落、触电等事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观整洁，无油污、锈蚀和损坏。

-电气元件无破损，接线牢固，绝缘良好。

-运转平稳，无异常噪音和震动。

-刀具、磨头等切削工具锋利，无磨损。

-润滑系统正常工作，润滑充足。

-安全防护装置完好，操作按钮和开关灵活。

2.异常状态：

-设备出现明显噪音、震动或异味，可能存在机械故障。

-电气元件出现破损、烧毁或绝缘不良，可能存在电气故障。

-刀具、磨头等切削工具磨损严重，影响施工质量和效率。

-润滑系统出现故障，润滑不足或过多，可能损害设备。

-安全防护装置失效，如防护罩破损、紧急停止按钮失灵等。

-操作按钮和开关卡顿或不灵敏，影响操作安全。

在操作中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。若发现设备异常，应立即停止使用，查明原因并采取相应措施进行处理。在设备维修期间，应悬挂警示标志，防止误操作。维护保养记录应详实，以便追踪设备状态和故障原因。通过定期检查和维护，可以延长设备使用寿命，确保施工安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对泥工施工后的表面进行平整度测试，使用2米直尺或水平仪，检查表面是否有凹凸不平现象。

-进行防水性能测试，采用防水检测仪器或水枪对施工面进行喷淋测试，观察是否有渗漏现象。

-检查施工缝和接缝处的处理是否牢固，使用敲击法检查是否有空鼓或松动。

-对涂层厚度进行测量，确保涂层均匀，厚度符合设计要求。

2.调整程序：

-若发现表面平整度不达标，应使用磨光机或手工打磨进行调整，直至达到标准。

-若防水性能测试不合格，需重新涂抹防水层，并确保施工工艺正确。

-对于施工缝和接缝处的处理，若发现有空鼓或松动，应进行凿除，重新填充防水材料并压实。

-对于涂层厚度不均匀或过薄的情况，应重新涂抹涂层，直至达到设计厚度。

-调整过程中，应注意施工环境条件，如温度、湿度等，确保调整效果。

-调整完成后，应再次进行测试，确认各项指标符合要求后方可进行下一道工序。

3.注意事项：