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玻璃熔化工高级综合能力考试题及评分标准

一、单选题（共10题，每题3分，计30分）

1.在玻璃熔制过程中，下列哪种方法最能有效降低熔体中的气泡？

A.提高熔炼温度

B.增加熔剂用量

C.优化投料顺序

D.减少熔炉通风量

2.对于浮法玻璃生产，锡液温度控制在多少℃时最有利于形成均匀的玻璃带？

A.1100℃

B.1200℃

C.1300℃

D.1400℃

3.某地区盛产石英砂，但其铁含量较高，为减少玻璃着色，应优先采用哪种原料替代？

A.菱镁矿

B.纯碱

C.回火砂

D.白云石

4.玻璃退火过程中，若冷却速度过快，最可能产生的缺陷是？

A.裂纹

B.气泡

C.色差

D.光泽不均

5.在玻璃容器生产中，为提高耐热冲击性，应控制玻璃中的哪种成分含量最低？

A.Na?O

B.CaO

C.MgO

D.K?O

6.某企业采用电辅助熔炉，为提高热效率，应重点优化哪项操作？

A.炉料配比

B.炉膛密封性

C.燃料类型

D.熔体搅拌方式

7.浮法玻璃生产中，锡液表面张力过大可能导致什么问题？

A.玻璃带厚度不均

B.玻璃带表面光滑度下降

C.锡液氧化加剧

D.玻璃带冷却速度加快

8.在玻璃纤维生产中，为提高纤维强度，应控制熔体中的哪种杂质含量最低？

A.SiO?

B.Al?O?

C.SO?

D.H?O

9.某地区玻璃熔炉频繁出现结炉现象，最可能的原因是？

A.炉料水分过高

B.炉衬材质老化

C.熔炉通风不足

D.熔剂选择不当

10.在玻璃表面处理中，为提高耐磨性，通常采用哪种方法？

A.热喷涂

B.化学蚀刻

C.气相沉积

D.离子交换

二、多选题（共5题，每题4分，计20分）

1.玻璃熔制过程中，为减少熔体中的夹杂物，可采取哪些措施？

A.提高熔炼温度

B.优化投料顺序

C.增加熔剂用量

D.加强熔体搅拌

E.减少熔炉通风量

2.浮法玻璃生产中，影响锡液稳定性的因素有哪些？

A.锡液纯度

B.温度均匀性

C.炉衬材质

D.玻璃带厚度

E.熔体流动速度

3.玻璃退火过程中，为避免产生内应力，应控制哪些参数？

A.冷却速度均匀

B.炉温梯度小

C.热风循环

D.玻璃带厚度一致

E.炉衬保温性差

4.在玻璃容器生产中，为提高耐化学腐蚀性，应控制哪些成分比例？

A.高SiO?含量

B.低Na?O含量

C.高CaO含量

D.低Al?O?含量

E.高K?O含量

5.玻璃纤维生产中，影响纤维拉丝性能的因素有哪些？

A.熔体粘度

B.熔体温度

C.拉丝速度

D.纤维直径

E.熔体流动速度

三、判断题（共10题，每题2分，计20分）

1.玻璃熔制过程中，提高熔炼温度可以完全消除气泡。（×）

2.浮法玻璃生产中，锡液温度越高，玻璃带表面越光滑。（√）

3.玻璃退火过程中，快速冷却有助于减少内应力。（×）

4.在玻璃容器生产中，高MgO含量会提高耐热冲击性。（√）

5.电辅助熔炉的热效率低于燃料熔炉。（×）

6.锡液表面张力过小会导致玻璃带厚度不均。（√）

7.玻璃纤维生产中，高SO?含量会降低纤维强度。（√）

8.玻璃熔炉结炉的主要原因是炉衬材质老化。（×）

9.玻璃表面化学蚀刻可以提高耐磨性。（×）

10.离子交换可以改善玻璃的耐热冲击性。（√）

四、简答题（共4题，每题10分，计40分）

1.简述浮法玻璃生产中，锡液温度波动对玻璃质量的影响。

2.解释玻璃退火过程中，内应力的产生及消除方法。

3.分析玻璃熔制过程中，如何控制熔体中的夹杂物。

4.比较浮法玻璃和电浮法玻璃的生产工艺差异及优缺点。

五、论述题（共1题，计30分）

结合某地区玻璃熔炉的实际运行情况，分析影响熔体质量的主要因素，并提出优化生产条件的具体措施。

答案及解析

一、单选题

1.C

解析：优化投料顺序可以减少熔体中未反应的气泡，其他选项均无法直接解决气泡问题。

2.C

解析：1300℃是锡液最稳定的温度区间，过高或过低都会影响玻璃带质量。

3.C

解析：回火砂铁含量低，可有效减少玻璃着色，其他选项均无此效果。

4.A

解析：快速冷却会导致玻璃内外温差过大，产生裂纹。

5.B

解析：高CaO含量会降低玻璃耐热冲击性，其他成分相反。

6.B

解析：炉膛密封性差会导致热量损失，降低热效率。

7.A

解析：表面张力过大会导致玻璃带厚度不均。

8.D

解析：H?O杂质会降低纤维强度，其他选项均无此影响。

9.A

解析：炉料水分过高易结炉，其他选项影响较小。

10.D

解析：离子交换可提高玻璃耐磨性，其他方法效果有限。

二、多选题

1.A、B、D

解析