滑模施工专项施工方案.docVIP

西仁大桥墩身滑模施工专项方案

一、编制依据

（一）、《阳左高速公路ZB5标两阶段施工图设计》

（二）、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ-041-2000)

（三）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

（四）、《公路施工手册——桥涵》

（五）、《阳左高速公路工程招标文件》

（六）、《公路工程施工监理规范》JTGG10-2006

（七）、本项目实施性施工组织设计

二、工程概况

西仁大桥7号墩柱左、右幅墩身施工拟采用滑模施工工艺，7号墩柱为实体墩高42m，合计浇筑C35混凝土1155.7m3，钢筋110.72t。

三、人员情况

项目部根据工程需要调集了完成本工程所需的管理人员、技术人员及现场施工人员。

1、项目副经理：白建文

2、工区项目总工程师：熊波

3、安质科：李文龙、杨桂春、周兆胜

4、工程部：杨哲、李福林

5、试验室：王庚虎、吴勐

6、测量班：张小平、王研、桑敏、李明

7、钢筋工人：20人

8、模板工人：15人

9、混凝土工：10人

10、其他工人：8人

四、设备情况

项目部根据工程需要调集了完成本项工程所需的主要机械设备。

1、砼搅拌机：2台（HZS1500型），采用项目部5号拌和站集中供应。

2、混凝土罐车：4台（6m3）

3、直螺纹机：2台

4、振捣棒：4台

5、千斤顶：20个

6、液压提升控制系统：4套包括提升架立柱、横梁、环形连系梁、围圈、斜撑、活动支腿、滑道夹板、千斤顶、液压控制台、各种孔径的油管及阀门、接头等组成。

7、各种辅助设施：2套

8、发电机1台（500kw）

五、材料情况

钢筋、水泥、石料、砂子选用满足要求的厂家。

六、试验资料

C35砼配合比试验、验证试验、强度报告、原材料试验记录及混凝土固结时间的测定。

七、施工技术方案

（一）、滑模装置组成

1、模板系统

1）、模板

模板采用定型组合钢模板，根据实际在边框增加与围圈固定相适应的连接孔。模板的高度设计为1.2m,其宽度以考虑组装及拆卸方便为宜。一般为1～2m,同时，模板必须下口比上口小1cm-2cm，以便滑升，减少混凝土的摩阻力。

2）、提升架

提升架的立面构造形式为双横梁的“开”形，提升架的立柱采用12的槽钢制作，按实际的水平荷载和竖向荷载进行计算。提升架的横梁与立柱采用刚性连接，两者的轴线应在同一水平面内，在使用荷载下，立柱的侧向变形不大于2mm。

2、操作平台系统

1）、操作平台盘面采用δ50mm木板铺平，为防止坠物，盘面必须密实、平整并保持清洁。

2）、辅助平台

辅助平台安装在工作盘下方，用┖50×5角钢组成，盘面用δ50mm木板铺密实，悬挂于桁架和提升架下。吊杆采用Φ16钢筋。辅助盘盘面宽度为800mm。为了保证安全，其外侧应设防护栏杆挂设安全网。

3、液压提升系统

液压提升系统主要由液压千斤顶、液压控制台、油路和支承杆等部分组成。

1）、液压千斤顶

根据工程情况，组装的滑模液压千斤顶型号为：100型楔块式千斤顶。

2）、液压控制台

液压控制台是液压传动系统的控制中心，是液压滑模的心脏。主要由电动机、齿轮油泵、换向阀、液压分配器和油箱组成。

液压控制台按操作方式采用自动控制等形式；按油泵流量（L/min）YYKZT36型号。该控制台能控制6台千斤顶。

液压系统安装完毕，应进行试运转，首先进行充油排气，然后加压至12Mpa，每次持压5分钟，重复3次，各密封处无渗漏，进行全面检查，待各部分工作正常后，再插入支承杆。

3）、油路系统

油管一般采用高压无缝钢管组成。

主油管内径应为14～19mm，分油管内径应为10～14mm，连接千斤顶的油管内径应为6～10mm。为了保持各台千斤顶的供油均匀，便于调整千斤顶的升差，采用三级并联方式。即：从液压控制台通过主油管至分油器为一级，从分油器经分油管至支分油器为二级从支分油器经支油管（胶管）至千斤顶为三级。各级油管管径应根据油液流量选择，并应与出油口和进油口配套。由液压控制台到各分油器及由分、支分油管到各千斤顶的管线长度，设计时应尽量相同。管接头通径与压力应与油管相适应。一般采用扣压式胶管接头或可拆式胶管接头；钢管接头可采用卡套式管接头。连接处要有耐油密封圈，确保不漏油。

液压油选用L—HM矿物油型液压油。其黏度等级可根据工作压力及气温等条件确定，当低温时可用22号，常温时用32～46号，高温时用46～68号。

4）、支承杆

支承杆采用φ48mm×3.5mm钢管。其接头采用焊接，并采用抛光机磨光，以便千斤顶顺利过渡，或采用丝扣连接，采用丝扣连接时，钢管两端分别焊接M30螺母和螺杆，丝扣长度不宜小于50mm。

（二）、施工工艺

1、施工准备

滑模施工前必须做好准备工作，主要包括以下几方面内容：

1）、滑模设计。滑模装置系统的设计，并通过对滑模荷载的