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外墙真石漆施工方案

本工程为[项目名称]外墙装饰工程，外墙拟采用真石漆饰面。真石漆作为一种仿天然石材效果的建筑涂料，具有质感丰富、色彩自然、耐候性强、装饰效果持久等特点，能有效提升建筑外立面的美观度与品质感。本方案旨在规范施工过程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、施工合同及相关技术规范，明确施工范围、工艺要求、质量标准及验收节点。

2.进行现场勘察，核实基层墙体的实际情况，如平整度、垂直度、基层强度、是否存在空鼓、裂缝等缺陷，并与设计图纸进行核对。

3.编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的操作要点、质量控制标准及安全注意事项，并向施工班组进行书面及口头交底，确保每位操作人员理解并掌握。

4.根据设计要求，进行真石漆样板的制作。样板应在与实际工程相同的基层条件下施工，经业主、监理及设计单位确认后方可进行大面积施工。样板应注明施工日期、材料批次、工艺参数等信息，作为后续施工及验收的依据。

（二）材料准备

1.真石漆主材：选用符合设计要求及国家现行标准的优质真石漆，其颜色、骨料级配、稠度、干燥时间等性能指标应经检验合格。材料进场时需提供产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.配套材料：包括专用封闭底漆、耐碱腻子、柔性腻子、分格缝专用胶带（美纹纸）、罩面漆等。所有配套材料均应与真石漆主材性能相匹配，并具有产品合格证及相关性能检测报告。

3.辅助材料：如砂纸（不同目数）、搅拌工具、批刮工具、喷涂设备、保护材料（塑料薄膜、彩条布等）。

4.材料进场后应分类存放于干燥、通风、防晒、防雨的库房内，避免露天堆放。真石漆等材料应平放，防止挤压变形或泄露。不同批次的材料应分开存放，并做好标识。

（三）机具准备

1.基层处理工具：铲刀、钢丝刷、砂纸、角磨机、吸尘器、扫帚、水桶、刷子等。

2.腻子施工工具：刮刀、刮板、抹子、靠尺等。

3.喷涂设备：专用真石漆喷枪（根据真石漆颗粒大小选择合适喷嘴）、空压机（确保供气稳定、压力充足）、气管、搅拌器等。

4.其他工具：卷尺、水平仪、靠尺、墨斗、弹线工具、美纹纸胶带切割机、口罩、手套、安全帽、安全带等。

5.所有施工机具在使用前应进行检查、调试和维护保养，确保其性能良好，运转正常，满足施工要求。

（四）人员准备与安全准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的操作技能和经验，特殊工种（如电工、焊工）必须持证上岗。

2.对所有施工人员进行岗前培训，内容包括施工工艺、质量标准、安全操作规程、文明施工要求及应急预案等。

3.配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、口罩等，并监督施工人员正确佩戴和使用。

4.搭设施工脚手架或吊篮，脚手架搭设应符合安全规范要求，脚手板铺设牢固，护身栏杆、挡脚板齐全有效。吊篮使用前应进行安全检查和试运行，确保其安全可靠。

5.设置安全警示标志，划分施工区域，严禁非施工人员进入。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）基层处理

基层处理是确保真石漆施工质量的关键工序，直接影响涂层的附着力、平整度及耐久性。

1.清理基层：彻底清除墙面表面的浮灰、油污、脱模剂、旧涂层及其他杂物。可用扫帚、钢丝刷、高压水枪等工具进行清理，对于顽固污渍可采用适当的中性清洁剂清洗，再用清水冲洗干净，晾干。

2.修补基层缺陷：

空鼓、疏松部位：铲除空鼓、疏松的基层，直至露出坚实基层，用与原基层同强度等级的水泥砂浆或专用修补材料进行修补、抹平。

裂缝处理：对于细微裂缝，可采用弹性腻子或专用抗裂砂浆填补；对于较宽或结构性裂缝，应先分析裂缝原因，采取相应的加固或修补措施，如粘贴抗裂网格布后再进行修补。

孔洞、缺棱掉角：用水泥砂浆或专用修补材料进行修补，修补时应分层进行，每层厚度不宜过厚，确保修补牢固，表面平整。

3.基层平整度、垂直度检查与修正：用2m靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度，偏差应控制在规范允许范围内。对于偏差较大的部位，应进行剔凿或修补处理，确保基层表面平整、垂直。

4.基层含水率及pH值检测：基层含水率应小于10%，pH值应小于10。若含水率或pH值过高，应采取通风、晾晒等措施，直至符合要求后方可进行下道工序施工。

（二）涂刷界面剂（如需）

对于混凝土、加气混凝土等吸水率较高或表面较光滑的基层，可根据实际情况涂刷一道专用界面剂，以增强基层与后续腻子或底漆的粘结力。界面剂应涂刷均匀，不得漏涂，待其干燥后方可进行下道工序。

（三）刮涂腻子

1.第一道腻子（粗腻子）：在处理合格的基层上，采用刮板或抹子均匀刮涂第一道耐碱腻子（或柔性腻子）。其主要作用是找平基层，填补较大的凹坑和缝隙。腻子厚度应根据基层平整度情况控制，一般为1-2mm。刮涂时应