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烧结成品工安全操作规程

文件名称：烧结成品工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结成品生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，掌握操作技能，确保烧结成品生产安全、稳定、高效。规程包括但不限于设备操作、物料处理、环境监测等方面，适用于烧结生产线全体人员。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合岗位要求的个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等。长发应束起，避免操作过程中发生危险。

2.设备检查：

操作前，应对烧结设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-确认设备润滑系统正常，油量充足。

-检查电气线路是否老化、破损，接地是否良好。

-检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物质，及时清除。

-确认通风系统运行正常，空气流通，无异常气味。

-检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒。

4.物料准备：

-核对物料种类、数量，确保符合生产要求。

-检查物料包装是否完好，避免物料泄漏或污染。

-将物料放置在指定位置，便于操作和搬运。

5.工作票制度：

-操作前必须填写工作票，明确操作内容、安全措施、操作人员等。

-操作人员应熟悉工作票内容，并按照工作票执行操作。

6.人员培训：

-操作人员应接受专业培训，掌握烧结设备操作规程和安全知识。

-定期组织安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识。

7.应急准备：

-熟悉应急预案，了解应急物资存放位置。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.操作前会议：

-操作前召开班前会，明确操作任务、安全注意事项、人员分工等。

-操作人员应充分了解并确认操作任务和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先进行手动操作，确认设备运行正常。

-按照设备操作规程，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动烧结主机，从低速到高速逐步加速，观察设备运行状态。

-投入物料，按照生产计划进行配料，确保物料均匀分布。

-开启烧结过程，监控烧结温度、压力等参数，确保烧结质量。

-完成烧结后，逐步降低设备速度，停止烧结主机。

-关闭辅助设备，进行设备冷却和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作参数。

-使用设备时，应遵循“先开后关”的原则，确保设备启动和停止的顺序正确。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业时，应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。

3.异常处置：

-设备出现异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、排放压力等。

-如无法自行处理，应立即报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.数据记录：

-操作过程中，应详细记录设备运行参数、物料消耗量、生产效率等数据。

-定期对数据进行分析，找出生产过程中的问题和改进方向。

5.清洁与维护：

-操作结束后，应对设备进行清洁，清除残留物料和污垢。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-维护保养工作应按照设备维护保养计划进行，确保设备安全稳定运行。

6.安全检查：

-操作过程中，应定期进行安全检查，确保操作规程的执行和安全措施的落实。

-发现安全隐患，应立即整改，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、压力等参数在规定范围内波动。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-传感器、仪表显示正常，无报警信号。

-烧结温度、压力、气氛等关键参数稳定，符合生产要求。

-通风系统运行正常，无异味和烟雾。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电流、电压、压力等参数超出正常范围，可能是电气系统故障或机械负荷过大。

-传动带、链条打滑，可能是张紧力不足或磨损严重。

-传感器、仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

-烧结温度、压力、气氛波动较大，可能是控制系统故障或烧结过程异常。

-通风系统异常，可能是通风管道堵塞