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颚式破碎机培训课件

目录

壹

颚式破碎机概述

贰

颚式破碎机操作

叁

颚式破碎机维护保养

肆

颚式破碎机安全须知

伍

颚式破碎机故障诊断

陆

颚式破碎机技术参数

壹

颚式破碎机概述

设备工作原理

电动机驱动偏心轴，使动颚往复运动，物料在颚板间受挤压破碎。

曲动挤压破碎

动颚周期性运动，实现物料的连续破碎和排料。

连续作业过程

主要结构组成

机架作为破碎机的支撑结构。

机架支撑基础

动颚与定颚形成破碎腔，挤压物料。

动定颚破碎腔

应用领域

处理原料，保障生产流程

冶金工业

破碎石料，满足建筑需求

建筑材料

处理矿石，提高开采加工效率

矿山开采

贰

颚式破碎机操作

启动前的检查

检查破碎机外壳有无破损，紧固件是否松动。

设备外观检查

确保润滑油箱油位正常，润滑管道畅通无阻。

润滑系统检查

正确操作步骤

启动前检查

检查设备部件是否完好，润滑是否充足，确保安全后启动。

规范操作流程

按照既定流程操作，调整破碎腔间隙，控制进料速度与粒度。

停机与保养

停机后清理残留物，进行日常保养，确保设备长期稳定运行。

停机与维护

先停料再关机，确保物料排空。

停机操作规范

定期检查紧固件，润滑轴承，及时清理杂物。

日常维护要点

叁

颚式破碎机维护保养

日常维护要点

润滑清洁调整

定期润滑关键部位，保持设备清洁，调整皮带张紧度。

紧固检查磨损

每日检查紧固部件，如颚头、边护板，检查磨损情况。

01

02

常见故障排除

检查电源线路，维修电机启动器

启动困难处理

润滑轴承，紧固颚板衬板

噪音增大应对

调整原料粒度，更换磨损部件

产量下降解决

定期检查与保养

定期检查机身磨损，及时更换磨损部件，确保设备稳定运行。

机身检查

按时对设备各润滑点进行润滑，减少摩擦，延长设备使用寿命。

润滑保养

肆

颚式破碎机安全须知

安全操作规程

启动前确认设备完好，无异物卡阻，润滑良好。

启动前检查

按规范操作，避免过载使用，注意人员与设备的安全距离。

操作规范

停机后清理设备，定期检查维护，确保设备长期安全运行。

停机维护

应急处理措施

遇故障立即停机，检查问题所在，确保人员安全。

停机检查

配备紧急制动装置，遇紧急情况迅速停机，防止事故扩大。

紧急制动

安全防护设备

01

护目镜

保护眼睛免受飞溅碎片伤害。

02

防护手套

防止手部受伤，提高操作安全性。

伍

颚式破碎机故障诊断

故障分析方法

检查润滑脂，诊断轴承磨损等问题。

检查颚板、皮带、轴承等部件，确定故障源头。

观察润滑情况

检测部件状态

常见故障案例

电压不稳或线路故障

启动困难案例

01

轴承磨损或松动

噪音增大案例

02

原料粒度过大或磨损

产量下降案例

03

故障处理流程

观察机器运行状态，检查异常声音、振动等明显故障迹象。

初步检查

根据诊断结果，进行维修或更换损坏部件，确保机器恢复正常运行。

维修或更换

使用专业工具检测，确定故障具体原因，如轴承损坏、齿轮磨损等。

详细诊断

01

02

03

陆

颚式破碎机技术参数

主要技术指标

给料粒度125-750mm

进料粒度

出料粒度可调，范围多样

出料粒度

处理能力依型号不同，范围3-500m³/h

处理能力

性能对比分析

焊接式与组装式在强度、成本上各有优劣

机架结构对比

对称等腰三角形腔型提升进料粒径与破碎效率

破碎腔型对比

楔块式调节灵活便捷，垫片式稳定可靠

排料调整对比

选型指南

根据物料选进料口及粒度参数

进料口与粒度

结合需求选生产率，考虑性价比

生产率与价格

汇报人：XX

谢谢