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离心鼓风机操作规程标准版

一、总则

本规程旨在规范离心鼓风机（以下简称“鼓风机”）的操作行为，确保设备安全、稳定、高效运行，防止人身伤害和设备损坏事故的发生。本规程适用于公司内所有型号离心鼓风机的操作与日常维护。操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及设备性能，考核合格后方可上岗。严禁违章操作。

二、操作前准备与检查

2.1人员准备

操作人员应穿戴好符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋等。精神状态良好，无妨碍作业的疾病或疲劳现象。

2.2环境检查

清除鼓风机周围的杂物，确保操作通道畅通无阻。检查作业区域照明是否充足，通风是否良好。确认设备铭牌与运行参数要求相符。

2.3电源与电气系统检查

检查供电电源电压是否在额定范围内，三相电压是否平衡。检查电气控制柜内各元器件有无松动、过热、烧焦痕迹。确认电机接地是否良好，电缆连接是否牢固。对于配有变频调速装置的，应检查其设置是否正确。

2.4电机检查

检查电机表面是否清洁，有无损坏。手动盘动电机（若条件允许），感觉转动是否灵活，有无卡滞或异常声响。初次启动或电机检修后，必须确认电机转向是否正确（通常通过点动方式检查，严禁在未确认转向时长时间运转）。

2.5润滑系统检查

检查轴承箱润滑油（或润滑脂）的油位是否在规定刻度范围内，油质应清澈透明，无乳化、无杂质、无异味。若使用润滑油，需检查油路是否畅通，油泵（若有）运行是否正常，油压是否达到规定值。对于强制润滑系统，应提前启动润滑油泵，进行预润滑。

2.6冷却系统检查

若鼓风机配有水冷系统，检查冷却水管路连接是否紧密，有无泄漏。打开冷却水进出口阀门，确认冷却水流量和压力正常。若为风冷，检查散热风扇是否完好，风道是否通畅。

2.7鼓风机本体检查

检查鼓风机进、出口管道连接是否牢固，有无泄漏。检查进、出口阀门状态是否符合启动要求（通常情况下，启动前进口阀门应处于关闭或微开状态，出口阀门应处于全开状态，具体根据风机特性和系统要求确定，以防止启动时过载或憋压）。检查各级叶轮、机壳有无明显损伤或积垢。检查联轴器或皮带轮的防护罩是否完好牢固，联轴器的对中是否良好，皮带松紧度是否适宜。

2.8仪表与安全装置检查

检查压力表、温度计、流量表等各类指示仪表是否在校验有效期内，显示是否正常。检查安全阀、放空阀等安全装置是否完好，并处于正确的备用状态。

2.9盘车检查

手动盘动鼓风机联轴器，使叶轮转动2-3圈，检查转动是否平稳、灵活，有无异响、卡涩或摩擦现象。

2.10入口过滤装置检查

检查空气过滤器是否清洁，有无堵塞，若有应及时清理或更换滤芯。

三、启动操作

3.1确认与联系

确认所有检查项目均符合启动条件，相关辅助系统（如润滑、冷却）已投入运行并正常。若鼓风机属于某一机组或系统的一部分，需与相关岗位人员联系，确认上下游设备准备就绪。

3.2开启辅助系统

根据设备要求，启动润滑油泵、冷却水泵（或开启冷却风）等辅助设备，确保其运行稳定，各项参数达标。

3.3启动主电机

在确认进口阀门处于规定的启动位置（如关闭或微开）、出口阀门处于规定的启动位置（如全开）后，方可启动主电机。启动时应密切关注电机启动电流，若启动电流异常偏大或启动困难，应立即停机检查，严禁强行多次启动。

3.4机组升速与升压

电机启动后，待达到额定转速并运行平稳后，应根据工艺要求和风机特性，缓慢、均匀地开启进口阀门（或调节进口导叶），同时注意观察鼓风机的出口压力、电流、振动、温度及有无异响等情况。严禁在阀门急剧开关的情况下运行。

3.5调整至正常工况

逐步调整进、出口阀门（或进口导叶、变频调速），使鼓风机的流量、压力达到工艺要求的稳定工况。在此过程中，应确保电机电流不超过额定值。

四、运行中检查与维护

4.1巡回检查

操作人员应定时对运行中的鼓风机进行巡回检查，一般每小时至少检查一次，并做好运行记录。检查内容包括：

*鼓风机进、出口压力及流量是否稳定在规定范围内。

*电机运行电流、电压是否正常稳定。

*轴承温度（滑动轴承、滚动轴承）是否在允许范围内，温升是否正常。

*轴承振动是否在允许范围内，有无异常振动或冲击声。

*润滑系统：油压、油位、油温是否正常，有无漏油现象。

*冷却系统：冷却水进出口温度、流量是否正常，有无漏水现象。

*电机本体温度是否正常，有无异味、冒烟或火花。

*机体及管道有无异常声响、泄漏（气体或液体）。

*各连接部位有无松动现象。

*仪表指示是否准确、稳定。

4.2异常情况处理

运行中发现任何异常现象，如剧烈振动、异常声响、轴承温度超标、电机过热、压力异常波动、大量泄漏等，应立即采取措施，必要时紧急停机，并及时向相关负责人报告，查明原因并排除故障后方可重新启动。

4.3定