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三轴搅拌桩地基处理施工要点方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.1.1国家及行业现行标准规范《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012、《三轴搅拌桩施工技术规程》JGJ/T403-2017、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。

1.1.2工程设计文件XX项目岩土工程勘察报告、建筑结构施工图（结施-XX）、地基处理施工图纸（地基-XX）、设计交底纪要、设计变更通知单（设变-XX）。

1.1.3合同及招投标文件《XX项目施工总承包合同》（合同编号：XX）、《XX项目地基处理工程招标文件》及中标通知书。

1.1.4其他资料施工现场周边环境调查报告、工程地质补充勘察报告、类似工程施工经验资料及企业技术标准。

1.2工程概况

1.2.1项目基本情况XX市XX区商业综合体项目，位于XX路与XX交叉口，总建筑面积18.5万平方米，其中地上15万平方米，地下3.5万平方米，建筑主楼28层，裙楼5层，地下室2层，结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为筏板基础，±0.000绝对标高为+5.800m。

1.2.2场地工程地质条件根据岩土工程勘察报告，场地地层自上而下为：①层素填土，厚度1.2~2.5m，松散；②层粉质黏土，厚度2.8~4.1m，可塑，承载力特征值120kPa；③层淤泥质粉质黏土，厚度8.5~12.3m，流塑，承载力特征值60kPa，压缩模量2.5MPa；④层粉砂，厚度5.2~7.6m，稍密，承载力特征值140kPa；⑤层粉质黏土，厚度未揭穿，可硬塑，承载力特征值200kPa。地下水类型为孔隙潜水，埋深1.8~2.3m，年变幅1.5m，对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。

1.2.3地基处理设计要求本工程地基处理采用三轴搅拌桩法，设计参数如下：桩径850mm，桩长18.0m（进入⑤层粉质黏土不小于2.0m），桩间距1200mm（矩形布置），水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%（土体质量比），水灰比0.50，桩身28天无侧限抗压强度≥1.2MPa，复合地基承载力特征值≥250kPa，桩顶设置300mm厚C20混凝土褥垫层，褥垫层与桩顶间铺设300g/㎡土工格栅。施工前进行工艺性试桩，试桩数量3根，确定施工参数后全面施工。

二、施工准备与技术参数确定

2.1施工准备

2.1.1现场条件核查

施工前需对场地进行全面核查，包括地形地貌、地下管线分布及周边环境。场地应平整至设计标高，清除表层杂填土及障碍物，确保三轴搅拌桩机行走区域承载力满足设备自重及施工荷载要求。地下管线采用物探与人工开挖探槽结合的方式定位，对影响桩位的高压电缆、燃气管道等需制定专项保护方案，必要时迁移或设置隔离屏障。地质条件复核依据勘察报告，通过补充勘探验证土层分布、地下水位及渗透系数，重点确认淤泥质粉质黏土层的厚度与含水量，为桩长设计提供依据。

2.1.2设备选型与调试

三轴搅拌桩机选型需综合考虑桩径、桩深及地质条件。本工程选用SJ-60型三轴搅拌桩机，配备功率90kW电机，最大成桩深度可达25m，满足18m桩长要求。配套设备包括水泥浆液制备系统（容量5m3）、自动计量装置及压力监测仪表。设备进场前需进行空载试运转，检查钻杆垂直度偏差≤0.5%，搅拌叶片磨损量≤5mm，浆液输送管路无渗漏。施工前完成设备就位，调整钻杆垂直度，确保桩位偏差≤50mm，桩机底盘水平度误差控制在1‰以内。

2.1.3材料进场检验

水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，每批次进场需提供出厂合格证及复试报告，重点检测安定性、凝结时间及3d、28d抗压强度，确保符合GB175标准。水泥存储需防潮防雨，库存时间超过3个月时需重新检测。外加剂选用木质素磺酸钙减水剂，掺量按水泥质量的0.3%控制，进场时检测减水率及氯离子含量。施工用水采用自来水或洁净地下水，pH值≥6.5，不溶物含量≤2000mg/L，避免使用含油或酸碱废水。

2.2技术参数确定

2.2.1工艺性试桩方案

试桩位置选择在地质条件代表性区域，避开地下管线及建筑物，设计3根试桩，桩径850mm，桩长18m，桩间距1200mm。试桩分三阶段施工：第一阶段采用不同水泥掺量（15%、20%、25%），第二阶段调整水灰比（0.45、0.50、0.55），第三阶段验证下沉速度（0.5m/min、1.0m/min、1.5m/min）。试桩完成后7d、28d分别取芯检测无侧限抗压强度，通过静载试验复核复合地基承载力，最终确定水泥掺量20%、水灰比0.50、下沉速度1.0m/min为最优参