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电缆沟开挖及电缆保护管敷设施工方案

一、前言

电缆沟开挖及电缆保护管敷设是电力工程建设中的重要环节，其施工质量直接关系到电缆的安全运行和使用寿命。本施工方案旨在详细阐述电缆沟开挖及电缆保护管敷设的施工方法、流程、质量控制和安全措施，确保施工过程的顺利进行和工程质量的达标。

二、工程概况

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[具体工程地点]

（三）工程范围

本工程主要包括电缆沟的开挖、电缆保护管的敷设以及相关附属设施的施工。电缆沟的长度、宽度和深度根据设计要求确定，电缆保护管的材质、规格和数量也严格按照设计文件执行。

（四）工程特点

1.施工场地可能存在地下障碍物，如原有管道、电缆等，增加了施工难度。

2.电缆沟开挖深度较深，需要采取有效的边坡支护措施，确保施工安全。

3.电缆保护管敷设需要保证其排列整齐、连接牢固，防止电缆受损。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2.编制施工方案，报监理单位和建设单位审批。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

（二）物资准备

1.根据施工进度计划，提前采购电缆沟开挖和电缆保护管敷设所需的材料和设备，如钢材、水泥、砂石、电缆保护管等。

2.对采购的材料和设备进行检验和试验，确保其质量符合要求。

3.准备好施工所需的工具和量具，如挖掘机、装载机、电焊机、水准仪、经纬仪等。

（三）现场准备

1.清理施工场地，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的条件。

2.根据设计要求，进行测量放线，确定电缆沟的中心线和边线，并设置明显的标志。

3.搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，满足施工人员的生活和工作需求。

四、施工方法及流程

（一）电缆沟开挖

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行电缆沟的测量放线，确定电缆沟的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。控制桩和水准点应牢固可靠，并做好保护措施。

2.土方开挖

（1）采用机械开挖和人工配合的方式进行电缆沟的土方开挖。机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清理，以防止机械扰动基底土。

（2）开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位和监理单位进行处理。

（3）开挖的土方应及时运至指定地点堆放，不得在沟边堆放，以免增加沟壁的压力，导致沟壁坍塌。

3.边坡支护

（1）根据电缆沟的深度和地质条件，确定边坡支护方案。一般情况下，当电缆沟深度小于3m时，可采用放坡开挖；当电缆沟深度大于3m时，应采用支护开挖，如土钉墙支护、钢板桩支护等。

（2）土钉墙支护施工时，应先在边坡上钻孔，然后插入土钉，注入水泥浆，最后挂钢筋网，喷射混凝土。钢板桩支护施工时，应先将钢板桩打入地下，然后在钢板桩之间设置支撑，以保证边坡的稳定性。

4.基底处理

（1）电缆沟开挖至设计标高后，应对基底进行处理。如基底土质符合设计要求，应立即进行垫层施工；如基底土质不符合设计要求，应及时通知设计单位和监理单位进行处理。

（2）基底处理可采用换填法、夯实法等方法。换填法是将不符合要求的土层挖除，然后回填符合要求的土料，并分层夯实；夯实法是采用机械或人工对基底土进行夯实，提高基底土的承载力。

（二）电缆保护管敷设

1.保护管加工

（1）电缆保护管应根据设计要求进行加工，其管径、壁厚、长度等应符合设计要求。

（2）保护管的切割应采用机械切割或等离子切割，切割面应平整，无毛刺和裂缝。

（3）保护管的弯曲应采用弯管机进行弯曲，弯曲半径应符合设计要求。如弯曲半径不符合要求，应重新进行弯曲。

2.保护管安装

（1）电缆保护管安装前，应先对电缆沟进行清理，确保沟内无杂物和积水。

（2）保护管应按照设计要求排列整齐，管与管之间应保持一定的间距，一般为50100mm。

（3）保护管的连接应采用焊接或套管连接。焊接连接时，应保证焊缝质量，无虚焊、漏焊等缺陷；套管连接时，应保证套管与保护管的管径匹配，连接牢固。

3.保护管固定

（1）电缆保护管安装完成后，应进行固定。保护管可采用支架或混凝土基础进行固定，支架或混凝土基础的间距应根据保护管的管径和重量确定，一般为12m。

（2）保护管与支架或混凝土基础之间应采用螺栓或焊接连接，连接应牢固可靠。

4.接地施工

（1）电缆保护管应进行接地施工，以防止电缆在运行过程中产生静电，引发安全事故。

（2）接地施工可采用镀锌扁钢或圆钢作为接地线，接地线应与保护管可靠连接，并与接地极连接。接地极应采用角钢或钢管打入地下，深度不小于2.5m。

（三）电缆沟及保护管附属设施施工

1.电缆沟盖板