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矿用电机车装配工职业健康及安全操作规程

文件名称：矿用电机车装配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车装配工在作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保电机车装配工在作业中遵守安全规范，预防事故发生，保障员工身心健康。装配工应具备必要的安全知识和技能，严格遵守本规程及各项安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.装配工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套等个人防护装备。

b.根据作业环境，佩戴防尘口罩、护目镜等特殊防护用品。

c.定期检查个人防护装备的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态确认：

a.检查电机车外观，确保无损伤、变形、松动等现象。

b.检查电机车电路系统，确保绝缘良好、接线正确、无裸露导线。

c.检查电机车制动系统，确保制动效果良好、无异常响声。

d.检查电机车液压系统，确保液压油充足、无泄漏。

e.检查电机车传动系统，确保齿轮、链条等部件无磨损、松动。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无易燃、易爆物品，无积水、杂物等影响作业的安全隐患。

b.检查电气设备接地情况，确保接地良好，防止电气事故发生。

c.检查通风系统，确保作业环境空气质量符合国家标准。

d.检查照明设施，确保作业现场光线充足，无安全隐患。

4.工具与材料准备：

a.检查装配工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.准备所需材料，如润滑脂、密封圈、紧固件等，确保作业顺利进行。

5.作业计划与沟通：

a.根据作业任务，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点及注意事项。

b.与相关人员进行沟通，确保作业过程中信息畅通，协同作业。

6.安全教育：

a.参加定期安全教育培训，了解最新安全法规和操作规程。

b.熟悉本规程及各项安全操作规程，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态及个人防护措施符合要求。

b.按照作业计划，依次进行电机车各部件的拆卸、检查、清洁、润滑、装配等操作。

c.在装配过程中，先装配固定部件，再进行活动部件的装配。

d.操作完成后，进行试运行，检查电机车各系统是否正常工作。

2.作业方式：

a.拆卸时，先松开固定螺丝，再进行拆卸，拆卸顺序由外向内、由下向上。

b.检查时，仔细观察各部件的磨损、变形、裂纹等情况，使用专用工具进行测量。

c.清洁时，使用清洁剂和软布进行擦拭，不得使用强酸、强碱等腐蚀性化学品。

d.润滑时，按照润滑脂的标号和用量进行涂抹，确保润滑充分。

e.装配时，按照拆卸的相反顺序进行，确保部件安装到位，紧固螺丝。

3.异常处置：

a.发现电机车部件损坏、变形等异常情况时，应立即停止操作，上报上级领导。

b.遇到电气设备故障，应立即断开电源，隔离故障点，防止触电事故。

c.如发现现场安全隐患，应立即采取措施消除，并向相关人员报告。

d.在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级领导。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保操作安全。

b.作业时，注意观察周围环境，防止碰撞、坠落等事故发生。

c.严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应咨询专业人员。

5.操作记录：

a.操作完成后，应填写操作记录，详细记录操作过程、发现的问题及处理措施。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机车运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、转速等参数在设备规定的正常范围内波动。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.润滑系统油压正常，无泄漏现象。

e.各连接部件紧固，无松动现象。

f.通风系统运行正常，无异味。

g.电气设备无过热、冒烟等异常现象。

2.异常现象识别：

a.电机车运行时出现剧烈振动，可能存在轴承损坏、齿轮磨损等问题。

b.噪音异常，可能是齿轮啮合不良、轴承间隙过大或润滑不良。

c.电流、电压、转速等参数波动过大，可能是电机或电气系统故障。

d.制动系统响应迟缓或制动效果不佳，可能是制动系统泄漏或制动器磨损。

e.润滑系统油压异常，可能是润滑系统堵塞或油泵故障。

f.电气设备过热或冒烟，可能是电气设备故障或过载。

g.通风系统异常，可能是通风系统堵塞或通风设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视