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机械保养岗位实操技能面试题及评分标准

一、选择题（每题2分，共10题）

题目：

1.在进行设备润滑前，应优先检查以下哪项？

A.油位是否正常

B.设备温度是否过高

C.润滑油型号是否正确

D.设备是否有漏油现象

答案：C

2.机械保养中，以下哪种方法不属于预防性维护？

A.定期更换滤芯

B.清洁设备运动部件

C.紧固松动螺栓

D.更换已损坏的轴承

答案：D

3.使用扭力扳手紧固螺栓时，以下做法错误的是？

A.选择合适的扳手规格

B.分次逐渐加力

C.螺栓头对准螺栓孔

D.用锤子敲击扳手手柄

答案：D

4.发现设备振动异常，可能的原因不包括？

A.轴承磨损

B.皮带松紧不当

C.传动齿轮啮合不良

D.设备基础平稳

答案：D

5.以下哪种润滑方式适用于高速运转的轴承？

A.油枪注油

B.油杯滴油

C.油环飞溅润滑

D.油枪注油和油杯滴油交替使用

答案：C

二、判断题（每题2分，共10题）

题目：

1.设备保养前必须穿戴好个人防护用品（√）

2.润滑油粘度越高越好（×）

3.螺栓紧固后应做防松处理（√）

4.设备清洁只需用抹布擦拭即可（×）

5.发现设备异响时应立即停机检查（√）

6.油位过低会导致设备过热（√）

7.任何情况下都可以使用通用润滑油（×）

8.设备紧固螺栓时无需考虑顺序（×）

9.设备轴承温度过高一定是润滑问题（×）

10.保养记录应真实、完整（√）

三、简答题（每题5分，共5题）

题目：

1.简述机械保养前需要做哪些准备工作？

答案：

-检查并穿戴个人防护用品（安全帽、防护眼镜、手套等）；

-准备好工具和备件（扳手、螺丝刀、润滑油、滤芯等）；

-确认设备已断电并处于安全状态；

-查阅设备维护手册，了解保养项目和要求；

-清理工作区域，确保操作空间充足。

2.如何判断润滑油是否需要更换？

答案：

-检查油色是否变黑或浑浊；

-测量油粘度是否超出标准范围；

-检测油中是否含有金属屑或其他杂质；

-根据使用时间和频率，对照保养手册要求判断。

3.设备振动异常的可能原因有哪些？

答案：

-轴承磨损或损坏；

-皮带松弛或打滑；

-齿轮啮合不当；

-转动部件不平衡；

-设备基础不牢固。

4.简述紧固螺栓时的注意事项。

答案：

-选择合适的扭力扳手，确保力度准确；

-按照从中间到边缘的顺序紧固；

-分次均匀加力，避免一次拧得过紧；

-紧固后检查是否松动；

-对重要螺栓进行防松处理（如涂抹防松胶）。

5.机械保养后应做哪些检查？

答案：

-检查油位、油色、油温是否正常；

-确认各部件运动是否平稳；

-检查紧固螺栓是否牢固；

-清理工作区域，确保无遗留工具或杂物；

-记录保养内容、发现的问题及处理结果。

四、实操题（每题10分，共5题）

题目：

1.模拟设备润滑操作：

-描述如何为某型号减速机添加润滑油，包括步骤和注意事项。

答案：

-步骤：

1.确认减速机已停机并冷却；

2.打开油塞，用油尺测量油位，低于下限时添加润滑油；

3.选择与设备要求一致的润滑油型号；

4.缓慢注入润滑油，避免溢出；

5.加注后拧紧油塞，检查是否漏油；

6.运转设备，观察油温是否正常。

-注意事项：

-确认油位在正常范围内；

-避免混用不同型号的润滑油；

-注油过程中注意安全，防止烫伤。

2.模拟紧固螺栓操作：

-如何为某型号电机紧固地脚螺栓？

答案：

-步骤：

1.清洁螺栓和螺母螺纹；

2.用扭力扳手按对角线顺序逐渐加力紧固；

3.确保螺栓均匀受力，避免局部过紧；

4.紧固后用扳手转动检查是否松动；

5.对重要螺栓涂抹防松胶。

-注意事项：

-使用与螺栓规格匹配的扳手；

-分次加力，避免一次性拧得过紧；

-确认电机水平，防止倾斜。

3.模拟轴承检查操作：

-如何判断轴承是否磨损？

答案：

-步骤：

1.观察轴承外圈是否有裂纹或变形；

2.检查轴承内圈与轴的配合是否松动；

3.用手转动轴承，感受是否卡滞或异响；

4.测量轴承温度，是否明显过高；

5.若有条件，可拆卸检查轴承间隙。

-注意事项：

-轴承检查需轻拿轻放，避免损坏；

-异响或过热时需及时更换。

4.模拟皮带张紧调整操作：

-如何调整某型号设备的皮带松紧度？

答案：

-步骤：

1.停机后，松开张紧装置的螺栓；

2.用手拨动皮带，检查松紧度是否合适（以1/2~1/3的挠度为宜）；

3.调整张紧轮位置，确保皮带受力均匀；

4.拧紧螺栓，固定张紧装置；

5.运转设备，检查皮带是否打滑或跳动。

-注意事项：

-调整过程中避免过度张紧，防止损坏