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高炉炉前工应急处置操作规程

文件名称：高炉炉前工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炉前工在日常生产中遇到突发情况时的应急处置操作。规程要求所有炉前工必须熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行应急处置，保障人身安全和设备正常运行。规程强调安全第一、预防为主的原则，要求操作人员严格遵守各项安全操作规程和标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

炉前工在操作前必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止落物伤人。

-身体防护：穿着防高温、防腐蚀的防护服，必要时佩戴防护手套。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止熔融物溅伤眼睛。

-脚部防护：穿着防砸、防滑的安全鞋。

2.设备状态确认：

-检查高炉炉前设备，包括炉门、炉顶、炉喉等部位，确保设备完好无损，无松动、泄漏等异常情况。

-检查液压系统、电气系统是否正常，确保设备启动和运行安全可靠。

-检查冷却水系统，确保冷却水流量充足，水温适宜。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理，确保无安全隐患。

-检查通风系统是否正常，确保作业环境空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.个人技能和知识：

-确保操作人员熟悉高炉炉前设备的操作流程和维护保养知识。

-定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

5.工具和备品：

-准备好必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、焊条、灭火器等，以备不时之需。

-确保所有工具和备品处于良好状态，无损坏或过期。

6.紧急预案：

-熟悉并掌握应急预案的内容，了解在紧急情况下应采取的措施和步骤。

-定期进行应急演练，提高操作人员对应急预案的熟悉程度和应对能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动高炉炉前设备的辅助系统，如冷却水、液压系统等，确保系统运行正常。

-接着，按照设备操作规程进行设备启动，注意观察设备启动过程中的各项参数，如电流、压力等，确保设备正常运行。

-进行炉门操作，包括打开和关闭炉门，注意观察炉门开关是否顺畅，有无异常噪音。

-在进行炉料加料操作时，严格按照规定的加料顺序和数量进行，避免超负荷或加料不当。

-在进行炉顶操作时，确保炉顶设备稳定，操作人员需保持与炉顶设备的适当距离，防止意外发生。

2.作业方式：

-操作人员应保持站立姿势，身体与设备保持一定距离，防止高温、熔融物等对身体的伤害。

-操作时，手部动作要平稳，避免粗暴操作，以免损坏设备或造成伤害。

-在进行炉前作业时，必须佩戴个人防护装备，如防护服、护目镜、安全鞋等。

-使用工具时，确保工具牢固，避免工具脱落造成伤害。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长或主管，并按照应急预案进行处理。

-如遇高温、熔融物溅出等危险情况，立即采取躲避措施，并使用灭火器等灭火设备进行灭火。

-在紧急情况下，操作人员应迅速撤离危险区域，按照紧急疏散路线进行疏散。

-对于可能引发事故的隐患，应立即采取措施排除，如关闭阀门、切断电源等。

-在异常情况处理完毕后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、操作时间、异常情况等。

-记录的资料应妥善保存，以便于事后分析和总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，电流、电压、压力等参数应稳定在规定范围内，无异常波动。

-设备噪音在正常工作范围内，无异常响动或震动。

-冷却水温度、流量符合设计要求，冷却效果良好。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-炉门开关灵活，无卡顿现象。

-炉顶设备运行平稳，无异常倾斜或变形。

-仪表显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

-设备运行时，电流、电压、压力等参数突然升高或降低，超出正常工作范围。

-设备噪音增大，伴有金属撞击声或异常振动。

-冷却水温度异常升高，流量减少或中断。

-液压系统压力异常，出现泄漏或系统报警。

-炉门开关不灵活，出现卡顿或异常阻力。

-炉顶设备出现倾斜、变形或损坏。

-仪表显示异常，出现报警信号或读数不准确。

3.状态监测方法：

-通过仪表实时监测设备运行参数，如电流、电压、压力等。

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、泄漏等异常现象。

-使用听诊器等工具，检查设备运行时的噪