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大检修安全环保管控方案

大检修作为企业生产周期中的关键环节，其安全环保管理水平直接关系到员工生命安全、企业财产安全以及周边生态环境。为确保本次大检修工作安全、有序、高效、环保地完成，特制定本管控方案，旨在明确责任、规范流程、强化措施，为大检修工作的圆满成功奠定坚实基础。

一、指导思想与总体目标

（一）指导思想

以国家相关法律法规为根本遵循，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“绿水青山就是金山银山”的环保理念。将安全环保管理贯穿于大检修的全过程、各环节，从严落实各项管控措施，压实各方责任，确保检修工作在安全可控、环境友好的前提下顺利推进。

（二）总体目标

1.安全目标：杜绝人身伤亡事故、重大设备损坏事故、重大火灾爆炸事故及其他有较大社会影响的安全事故。轻伤及以上事故频率控制在行业较低水平，实现“零工亡、零重伤”的核心目标。

2.环保目标：严格控制各类污染物排放，确保废气、废水、固废（危废）得到合规处理和处置，杜绝环境污染事件。最大限度减少检修过程中的资源消耗和环境扰动，力争实现“零超标排放、零环境污染事件”。

二、组织机构与职责分工

为确保管控方案有效实施，成立大检修安全环保领导小组，由企业主要负责人任组长，分管安全、生产、设备、环保的负责人任副组长，各相关部门（如安全管理部、环保部、设备部、生产车间、检修单位等）负责人为成员。领导小组下设安全监督办公室和环保监督办公室，分别负责日常的安全监督检查和环保协调指导工作。

（一）领导小组主要职责

*审定大检修安全环保管控方案及应急预案。

*统筹协调解决检修过程中重大安全环保问题。

*组织开展重大安全环保风险评估与管控。

*负责应急资源的调配及应急事件的指挥处置。

（二）各专业小组及相关部门职责

*安全监督办公室：负责检修全过程的安全监督、检查、指导；组织安全培训教育；审核高危作业许可；参与事故调查处理。

*环保监督办公室：负责检修全过程的环保措施落实监督；指导污染物的合规处理；监测周边环境质量；参与环保事件调查。

*设备管理部门：负责检修方案的技术可行性与安全性审查；提供设备原始技术资料；指导设备安全拆卸与安装。

*生产车间：负责本单位检修区域的工艺处理、物料隔离、盲板抽堵等前期准备工作；配合检修单位做好安全交底。

*检修单位：严格执行本方案及相关安全环保规定，落实本单位安全环保主体责任；开展内部安全环保教育和技术交底；配备合格的安全防护用品和环保设施。

*其他相关部门：如物资供应部确保合格的劳防用品和环保物资供应；保卫部负责检修区域的治安和消防管理等。

三、检修前安全环保准备与管控

“凡事预则立，不预则废”，检修前的充分准备是确保安全环保的第一道防线。

（一）方案编制与审批

1.检修单位需编制详细的检修方案，其中必须包含针对性的安全技术措施和环保专项措施，并按程序报批。

2.对涉及动火、进入受限空间、高处作业、临时用电、吊装等高危作业，必须单独编制专项安全作业方案和应急预案。

（二）风险辨识与评估

1.组织相关技术人员、操作人员、检修人员对检修项目进行全面的安全风险辨识和环境因素识别，重点关注物料特性、设备状况、作业环境、工艺条件等。

2.针对辨识出的风险，制定有效的控制措施，并将风险告知所有参与检修的人员。

（三）安全环保教育培训与交底

1.对所有参与检修的人员进行岗前安全环保教育培训，内容包括：检修方案、安全操作规程、环保要求、应急处置措施、典型事故案例等。考核合格后方可上岗。

2.实行“三级”安全环保交底制度：项目负责人向班组交底，班组向作业人员交底，确保每个人都清楚作业内容、危险因素、控制措施和应急方法。

（四）现场准备与隔离

1.对检修区域进行有效隔离，设置明显的安全警示标志和环保标识。

2.严格执行设备停机、断电、挂牌、上锁（LOTO）程序。

3.对涉及有毒有害、易燃易爆物料的设备管道，必须进行彻底的清洗、置换、吹扫，并经分析合格后方可交出检修。

4.合理规划物料堆放区、废弃物暂存区（特别是危废），确保符合安全环保要求。

（五）应急准备

1.配备充足的应急救援物资，如消防器材、急救药品、泄漏处理工具、个人防护用品等，并确保其完好有效。

2.组织针对性的应急演练，特别是针对可能发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的演练。

四、检修过程安全环保管控要点

检修过程是安全环保管控的核心阶段，必须从严把关，精细管理。

（一）作业许可管理

1.严格执行作业许可制度，特别是高危作业，必须办理相应的作业许可证，未经许可严禁开工。

2.作业许可证的审批、签发、监护等环节必须规范，确保各项安全措施落实到位。

（二）现场安全管控

1.人员行为管理：严禁违章指