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2026-2031中国塑料成型模具行业市场分析与投资战略研究报告(定制版)

第一章行业概述

1.1行业定义与分类

(1)塑料成型模具行业，是指专门从事塑料制品生产过程中模具的设计、制造、销售及售后服务等业务的行业。这个行业在我国经济发展中扮演着重要角色，与塑料加工业紧密相连。塑料成型模具主要用于将塑料原料通过加热、冷却等工艺，塑造成各种形状和规格的塑料制品。这些塑料制品广泛应用于家电、汽车、电子、医疗、建筑、包装等多个领域。

(2)塑料成型模具行业按照成型方式可以分为注塑模具、挤出模具、吹塑模具、压铸模具等几类。注塑模具是应用最广泛的一种，适用于各种热塑性塑料的成型；挤出模具主要用于生产连续型材，如管材、板材、型材等；吹塑模具则是将塑料加热软化后，吹入模具形成中空制品，如塑料瓶、容器等；压铸模具则用于金属或非金属材料的压铸成型。

(3)按照材料分类，塑料成型模具可以分为热塑性塑料模具和热固性塑料模具。热塑性塑料模具适用于可以重复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等；热固性塑料模具适用于一次成型后不可再次软化的塑料，如酚醛树脂、环氧树脂等。这两种模具在结构、工艺、材料等方面都有所不同，因此在设计和制造过程中需要根据具体材料特性进行合理选择。随着塑料成型技术的不断发展，新型材料、新型模具结构和新型成型工艺不断涌现，为塑料成型模具行业带来了新的发展机遇。

1.2行业发展历程

(1)塑料成型模具行业起源于20世纪初，随着塑料工业的兴起而逐步发展壮大。在我国，这一行业的发展起步较晚，但在改革开放后，随着国家经济体制的改革和科技进步，塑料成型模具行业迎来了快速发展期。尤其是在20世纪90年代，随着国内塑料加工业的快速扩张，塑料成型模具行业也得到了迅猛发展。

(2)初期，我国塑料成型模具行业主要以仿制国外先进技术为主，技术水平相对落后。随着技术的积累和行业经验的不断丰富，我国塑料成型模具行业开始自主研发和生产，技术水平逐步提升。进入21世纪，我国塑料成型模具行业进入了产业升级和结构调整的新阶段，高端模具的研发和生产能力得到显著增强。

(3)近年来，随着国内外市场需求的变化，我国塑料成型模具行业正朝着智能化、绿色化、高性能化的方向发展。行业竞争日益激烈，企业不断加大研发投入，提升产品质量和竞争力。在政策支持下，我国塑料成型模具行业有望在未来继续保持快速发展态势，为全球塑料加工业提供优质的服务和产品。

1.3行业政策环境分析

(1)近年来，我国政府对塑料成型模具行业的政策支持力度不断加大，出台了一系列政策措施以促进行业健康发展。据相关数据显示，2018年至2020年，我国政府累计发布了超过50项与塑料成型模具行业相关的政策文件，涉及产业规划、技术创新、市场准入、环境保护等多个方面。

以技术创新为例，2019年，国家工业和信息化部发布了《关于促进制造业创新中心建设的指导意见》，明确提出要支持模具行业建立国家级制造业创新中心，推动行业技术创新。同年，国家发改委等八部门联合印发了《关于加快制造业创新中心建设的实施方案》，其中明确将模具行业列为重点支持领域。这一政策实施后，我国模具行业的技术创新能力和产品质量得到了显著提升。

(2)在市场准入方面，我国政府实施了严格的行业准入制度，以规范市场秩序，提高行业整体水平。例如，2018年，国家质检总局发布了《塑料成型模具产品质量监督抽查实施规范》，对模具产品质量进行了严格监管。据统计，2019年至2021年，我国质检部门共抽查了超过5000家模具企业，查处不合格产品300余批次，有效维护了市场秩序。

此外，政府在环境保护方面也出台了相关政策。例如，2018年，生态环境部发布了《关于进一步加强塑料污染治理的通知》，要求塑料制品生产企业必须符合环保要求，降低塑料制品生产过程中的污染排放。这一政策实施后，我国塑料成型模具行业在环保方面的投入和研发力度明显加大，行业整体环保水平得到提升。

(3)在产业规划方面，我国政府将塑料成型模具行业纳入国家战略性新兴产业规划，旨在推动行业转型升级。例如，2016年，国家发展改革委、工业和信息化部等部门联合发布了《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》，将高性能塑料成型模具列为重点支持产品。在此背景下，我国塑料成型模具行业得到了大量政策资金支持，企业纷纷加大研发投入，推动行业向高端化、智能化方向发展。

据相关数据显示，2016年至2021年，我国政府累计投入超过100亿元用于支持塑料成型模具行业的发展。这一政策支持为行业提供了良好的发展环境，有力地推动了行业的技术进步和产业升级。

第二章市场现状分析

2.1市场规模与增长趋势

(1)根据最新市场调研数据，截至2025年，我国塑料成型模具市场规模已达到12