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水泥基自流平地面施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可填写具体工程名称或区域]水泥基自流平地面施工项目。施工区域主要包括[简述区域，如：办公区、生产车间、展厅等]，设计采用水泥基自流平材料进行地面找平及面层处理，以期获得平整、光滑、坚固且具备一定承载能力的地面基层或装饰面层。本方案旨在规范施工流程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本施工方案，明确施工质量标准及验收要求。

2.进行现场勘察，复核基层标高、平整度、含水率等关键指标，如有与设计不符之处，及时与相关方沟通解决。

3.编制详细的材料需用计划、施工进度计划，并向施工班组进行详细的技术交底和安全交底。

4.若工期允许，可在正式施工前，选择有代表性的小面积区域进行样板施工，以验证材料性能、施工工艺及最终效果，样板经各方确认后方可大面积展开。

（二）材料准备

1.水泥基自流平砂浆：根据设计要求及现场基层情况，选用符合国家现行标准的优质水泥基自流平材料。材料进场时需查验其出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.界面剂：选用与自流平材料相匹配的专用界面处理剂，用于增强基层与自流平层的粘结强度，防止空鼓。

3.修补材料：用于基层局部缺陷修补的聚合物砂浆或专用修补腻子。

4.其他辅助材料：如美纹纸胶带、泡沫条等。

（三）机具准备

1.基层处理工具：角磨机（配砂轮片、钢丝轮）、手推式研磨机、铲刀、扫帚、吸尘器、高压水枪（必要时）。

2.测量放线工具：水准仪、水平尺、靠尺、墨斗、弹线盒。

3.搅拌工具：专用自流平搅拌器（带搅拌叶片）、电动搅拌桶（容量适中）。

4.摊铺工具：自流平刮板（齿刮板）、消泡滚筒、钉鞋。

5.养护工具：塑料薄膜、养护剂（如需要）。

6.其他工具：水桶、抹布、手套、口罩等劳保用品。

（四）基层处理

基层处理是自流平施工质量的关键环节，必须严格按照要求执行。

1.基层检查：

*平整度：使用2米靠尺检查基层表面平整度，偏差应控制在设计要求范围内。

*强度：基层混凝土或水泥砂浆强度应不低于设计要求，表面应坚实，无起砂、空鼓、开裂等现象。可用硬物轻划基层表面，不起砂、无明显痕迹为合格。

*含水率：基层含水率应符合自流平材料说明书要求，一般不宜大于规定限值。可采用含水率测定仪或薄膜覆盖法进行检测。

*清洁度：基层表面应无油污、灰尘、浮浆、杂物及其他粘结物。

2.基层清理：

*先用扫帚将基层表面的浮灰、杂物清扫干净，再用吸尘器彻底吸尘。

*对于基层表面的油污，应用专用除油剂或碱水清洗干净，并用清水冲洗晾干。

*对于基层表面的油漆、涂料等，应彻底铲除并清理干净。

*对于基层表面的空鼓、起砂、疏松部位，应彻底凿除，直至露出坚实基层，并用修补材料修补平整。

3.基层修补：

*对于基层表面的裂缝，应根据裂缝宽度及深度采取相应的修补措施。细小裂缝可采用环氧树脂胶泥或专用裂缝修补剂灌注封闭；较宽较深裂缝应进行扩缝处理后分层修补。

*对于基层表面的凹坑、孔洞、分格缝（如需封闭），应采用聚合物砂浆或专用修补腻子进行嵌填、抹平、压实。

*修补完成后，应确保修补部位与原基层平顺过渡，表面平整。

4.基层打磨：

*使用角磨机或手推式研磨机对基层表面进行整体打磨，以去除浮浆、提高表面粗糙度，增强界面粘结力。

*打磨后，再次用吸尘器将灰尘彻底清除干净。

5.涂刷界面剂：

*基层处理合格并清理干净后，应及时涂刷界面剂。界面剂的选用应与自流平材料相匹配。

*界面剂应按照产品说明书要求的比例进行稀释（如需要），搅拌均匀。

*使用滚筒或毛刷将界面剂均匀涂刷于基层表面，不得漏涂、少涂，也不得过厚产生积液。

*一般情况下，界面剂需涂刷一至两遍。第一遍涂刷后，待其表干（具体时间参照产品说明），再涂刷第二遍。

*界面剂涂刷后，应保持通风，确保其完全干燥后方可进行自流平施工。干燥后的界面剂表面应无粉化、无积液。

三、自流平施工

（一）材料搅拌

1.检查自流平材料包装是否完好，是否在有效期内。

2.按照自流平材料产品说明书要求的水料比（或其他配比），准确计量清水和自流平材料。建议使用电子秤进行称量，以确保配比准确。

3.将计量好的清水倒入搅拌桶内，然后缓慢加入自流平材料，同时启动电动搅拌器进行搅拌。

4.搅拌时，搅拌器应深入桶底，避免空气卷入，搅拌时间应充分（参照产品说明），确保物料混合均匀，无结块、无干粉。搅拌过程中可暂停搅拌，用刮刀将桶壁和桶底的物料刮下，再继续搅拌。

5.搅拌完成的自流平浆料应呈均匀流动状态，无明