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仪器设备使用操作规程

1.按照显示器一运算机一操纵器一启动试验软件一液压源的顺开启

试验机，并至少预热15分钟。检查横梁限位装置，确保横梁移动可不能超

过范畴导致夹具或装置损坏。

2.选择要做的试验方案（例如：试样的形状，试验的入口力，初始阀开

度，定力衰减率，操纵的速度等常用的参数）。选择合适的夹具，选用夹具必

须在试样尺寸范畴内。

3.输入试样尺寸及有关试验参数，能够一次输一个试样的尺寸，也能够

一次输入所有试样的尺寸。在一个夹头加紧后力值清零，调整下横梁到适当

位置，试样被完全加紧后，位移或变形值清零，将转换开关打到“加荷”状

态。

4、点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破，这时软

件会自动跳出“结果判定”对话框，输入断后标距后按确定。先取下试样，

再把转换开关打到快退使活塞退回到底。

5、试验终止后，按照液压源分退出试验软件一操纵器-运算机显示

器顺关闭电源，清理现场。

电动抗折试验机操作规程

1.接通电源，检查设备运行是否正常并记录。

2.放置好试块，在试验主界面中点击【开始试验】，工作台往上升，当

试块与夹头接触产生力值，机器以50N/S速度加载直到试块碎裂。

3.试块碎裂，程采集到结果，机器自动往下降。

4.重复以上操作，三块为一组，试验终止，程运算出“有效强度

5、在试验主界面中点击【报表数据】，预览打印试验结果。

6、试验终止后取下试样，关闭电源，作好试验机的清理、爱护、保养

工作。

钢筋弯曲试验机操作规程

L接通电源，按照试验要求选择适合的弯芯和弯芯座。

2.将弯芯和弯芯座安装到试验机上。按照弯芯直径进行固定。

3.运算支辑间距，调整支馄间距到正确位置，翻起防护罩，在两只支辐

前面分不放上一组等高块，将两根垫条放在试样下方，并搭在弯曲支辐座

的两边。盖上防护罩。

4.将主油缸手柄至主缸停止处，侧油缸手柄至系统卸荷，按油泵启

动按钮，启动油泵，将侧油缸手柄至侧杠后退，主缸手柄至主缸前进，

将试样送至侧油缸顶出位置，将主油缸手柄至主缸后退，使弯芯退回到

不阻碍试样侧顶的位置，将主油缸手柄至主缸停止，将侧油缸手柄至

侧杠前进，使试样弯曲到180。，将侧油缸手柄至侧杠后退，待侧油缸活

塞到底后将侧油缸手柄至系统卸荷，取出试样。

5、重复以上操作，进行下一组试验。

6、试验终止后关闭电源，作好试验机的清理、爱护、保养工作。

单卧轴强制式搅拌机操作规程

1.启动前第一检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应

及时调整。

2.清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒底限位，方能启动。

4.搅拌机旋转方向应按筒体端面标记所示。

5.装入混凝土物料必须清除金属或其他杂物。

6、按照搅拌时刻调整搅拌器的时候，注意必须在断电情形下调整。

7、按动启动按扭，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时刻后自动停止。

9、卸料时应先停机，开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，

再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。

10、拌和物排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销锁定。

11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清

洗。

路面材料强度试验仪操作规程

1.试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间的相

互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”

位置、扳动升