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起重机械检验师考试案例分析题高分突破技巧与模板

题型一：事故分析题（共3题，每题10分）

案例1（10分）：

某沿海港口发生一起桥式起重机起吊作业时钢丝绳断裂事故。事故发生时，一台额定起重量为50吨的桥式起重机正在吊运20吨的集装箱，作业人员发现钢丝绳突然发出异响并断裂，导致集装箱坠落，砸坏地面设备，幸无人员伤亡。现场初步检查发现：

1.钢丝绳型号为6×37+1，公称直径22mm，使用年限约5年，无明显磨损和变形；

2.钢丝绳连接方式为楔形夹紧，夹紧螺栓紧固情况正常；

3.起重机运行平稳，未发现异常振动；

4.当班司机有8年工作经验，操作规范，作业前未进行详细检查。

问题：

1.分析导致钢丝绳断裂的可能原因。

2.提出预防此类事故的措施。

答案与解析：

1.可能原因分析：

-超载作业：起吊20吨的集装箱，但起重机额定起重量为50吨，存在一定的超载风险，尤其若未严格校验载荷。

-钢丝绳疲劳损伤：使用年限较长（5年），即使表面无明显磨损，内部可能存在疲劳裂纹。

-夹紧装置失效：楔形夹紧虽检查正常，但可能存在螺栓松动或夹具磨损，导致夹紧力不足。

-操作不当：若起吊过程中存在急停或剧烈摆动，可能加剧钢丝绳受力。

2.预防措施：

-严格载荷控制：严禁超载作业，作业前核对载荷参数。

-定期检测钢丝绳：每月进行外观检查，每年进行破坏性或无损检测。

-加强夹具维护：定期检查夹紧装置的紧固力和磨损情况，及时更换。

-规范操作：培训司机避免急停急启，起吊时保持稳定。

案例2（10分）：

某煤矿井下用门式起重机在起吊煤炭时，吊钩突然断裂，导致重物坠落，砸伤下方一名工人。经调查：

1.吊钩型号为Q345，制造合格，使用年限3年，无明显变形；

2.吊钩销轴连接处有轻微锈蚀，但未影响正常使用；

3.起吊前未进行冲击试验，仅目视检查；

4.当班工人未持证上岗，违规操作。

问题：

1.分析吊钩断裂的可能原因。

2.提出改进建议。

答案与解析：

1.可能原因分析：

-疲劳断裂：吊钩频繁承受冲击载荷，销轴连接处锈蚀可能降低疲劳强度。

-维护不当：未定期进行无损检测，未发现早期裂纹。

-违规操作：起吊前未进行冲击试验，可能导致材料性能未达标。

2.改进建议：

-加强检测：每半年进行超声波检测，发现裂纹及时更换。

-规范操作：作业前必须进行冲击试验，严禁目视检查。

-持证上岗：严格审核操作人员资质，避免违规操作。

案例3（10分）：

某建筑工地塔式起重机在起吊钢筋时，因风速突然增大导致塔身倾斜，钢丝绳断裂，钢筋坠落伤及地面施工人员。调查发现：

1.塔机抗风等级为10级，实际作业时风速为12级；

2.风速监测装置故障，未自动停机；

3.司机未及时采取制动措施；

4.塔身基础未按设计要求加固。

问题：

1.分析事故原因。

2.提出预防措施。

答案与解析：

1.事故原因分析：

-超风作业：未遵守抗风等级限制，导致塔身失稳。

-监测装置失效：风速监测装置故障，未能及时预警停机。

-操作失误：司机未采取制动措施，未能减缓倾斜速度。

-基础设计缺陷：基础未加固，抗风能力不足。

2.预防措施：

-安装备用监测装置：配备手动风速报警系统，确保超风时能及时停机。

-加强培训：强化司机抗风作业培训，明确操作规程。

-加固塔身基础：按设计要求加强基础，提高抗风能力。

题型二：检验报告编制题（共2题，每题15分）

案例4（15分）：

某工厂采购一台5吨电动葫芦，需编制《起重机械检验报告》。已知：

1.设备型号：5吨电动葫芦，制造单位为某知名品牌，出厂合格证齐全；

2.安装地点为室内仓库，环境温度-10℃～40℃，湿度≤85%；

3.检验中发现：

-钢丝绳磨损率超标准5%；

-控制器按钮松动；

-限位开关灵敏度过低。

问题：

1.编制检验报告的关键内容（包括检验项目、合格判定标准）。

2.对不合格项提出整改要求。

答案与解析：

1.检验报告关键内容：

-检验项目：

-外观检查（钢丝绳、连接件、电气线路等）；

-钢丝绳磨损率（标准≤10%，实测15%）；

-控制器按钮紧固性；

-限位开关灵敏度（标准±1mm，实测±3mm）；

-动力测试（起升、下降、变幅、制动等）。

-合格判定：上述项目均需符合《起重机械安全规程》（GB6067）要求，不合格项需整改合格后方可通过。

2.整改要求：

-钢丝绳更换：超标磨损需立即更换新绳；

-按钮紧固：重新固定按钮，确保操作顺畅；

-限位调试：调整限位开关，确保灵敏度达标。

案例5（15分）：

某冶金企业需检验一台30吨桥式起重机，检验