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轻质隔墙板施工质量验收标准

轻质隔墙板作为现代建筑中常用的非承重墙体材料，因其自重轻、安装便捷、节能环保等特性，在各类建筑中得到广泛应用。为确保轻质隔墙板工程的施工质量，使其满足设计功能及安全使用要求，特制定本施工质量验收标准。本标准旨在规范施工行为，明确验收要点，为工程质量评估提供依据。

一、施工前准备与材料验收

施工前的充分准备和严格的材料验收是保证工程质量的首要环节，必须予以高度重视。

1.1施工环境与作业条件

*施工区域的基层地面应平整、坚实，无积水、浮灰及杂物。墙面、顶面及地面的突出物应清除干净，预留洞口位置应准确。

*室内作业环境温度应符合材料说明书要求，通常不宜低于5℃。雨天或空气湿度较大时，应采取有效防雨、防潮措施。

*施工所需的临时水电应接通到位，操作平台或脚手架搭设应牢固、安全，满足作业高度要求。

*墙面放线应清晰、准确，标明隔墙板的安装位置、门窗洞口位置及管线预埋位置。

1.2材料进场验收

*轻质隔墙板：进场板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计及相关标准要求。板材应表面平整、边缘整齐，无明显缺棱掉角、裂缝、起皮、起砂等缺陷。板的长度、宽度、厚度偏差应在允许范围内。

*胶粘剂：用于板材拼接和与主体结构连接的胶粘剂，其品种、性能应符合设计要求及产品标准规定。胶粘剂应为合格产品，具有出厂合格证和性能检测报告，并在有效期内使用。

*其他辅助材料：如填补缝隙用的嵌缝材料、增强用的玻纤网格布、固定用的锚固件等，均应符合设计要求和相应产品标准。

*材料进场时，应核查其出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

二、主要施工工序质量控制

施工过程中的每一道工序质量都直接影响最终的墙体质量，必须严格控制。

2.1板材安装

*弹线定位：根据设计图纸，在地面、墙面和顶面弹出隔墙板的安装位置线、门窗洞口线及管线走向线。弹线应清晰、准确，偏差应在允许范围内。

*板材切割与修整：根据安装尺寸需要切割板材时，切口应平直、整齐，无毛刺、缺角。切割后的板材边缘应进行适当修整。

*基层处理：安装隔墙板的地面、顶面及连接墙面（基体）应平整、清洁。必要时，应按胶粘剂要求对基层进行界面处理。

*板材安装与固定：

*板材安装应垂直、平整，位置准确。安装时，板材与地面、顶面及相邻墙面之间的间隙应符合设计及规范要求，并按规定使用胶粘剂或其他连接方式固定。

*板材拼接时，板缝应顺直，宽度均匀，并按设计要求或产品说明书规定进行处理。拼接处胶粘剂应饱满、均匀，不得有虚粘、漏粘现象。

*当采用胶粘剂安装时，应在板材的顶面和侧面（相拼接处）涂抹胶粘剂，涂抹厚度应均匀，胶层饱满。

*对于有抗震要求或高度超过规定限值的隔墙，应按设计要求设置拉结筋或其他加固措施。

*安装允许偏差：板材安装的垂直度、平整度、接缝高低差等允许偏差及检验方法应符合表1的规定（此处表1可根据具体规范或行业标准详细列出，包括项目、允许偏差、检验方法等）。

2.2板缝处理

*板材安装完成后，板缝应及时进行处理。板缝处理是防止墙面开裂、保证隔墙整体性的关键工序。

*板缝内的浮灰、杂物应清理干净，并洒水湿润（根据胶粘剂或嵌缝材料要求）。

*板缝应采用与板材相适应的嵌缝材料填塞密实，表面应平整。当设计要求时，板缝表面应粘贴玻纤网格布或其他抗裂增强材料，其宽度、搭接长度应符合要求。

2.3门窗洞口及特殊部位处理

*隔墙板上的门窗洞口应位置准确，洞口边缘应整齐。门框、窗框与隔墙板之间的连接应牢固，缝隙应采用弹性密封材料填嵌密实。

*设备管线穿过隔墙板时，应在板材上预留孔洞或开槽，严禁在已安装好的板材上随意凿打。孔洞或槽口边缘应平整、规则，并按要求进行补强处理。

*隔墙与地面、顶面、其他墙体的交接处，以及阴阳角等特殊部位，应按设计要求进行密封或加强处理。

2.4预埋件及连接件

*隔墙中如需设置预埋件（如固定吊柜、热水器等），其位置、数量、规格应符合设计要求，且应与隔墙板连接牢固。预埋件不得削弱板材的结构性能。

*各类连接件（如锚栓、U型卡等）的材质、规格、数量及安装位置应符合设计要求，安装应牢固可靠。

三、分项工程验收

轻质隔墙板工程施工完成后，应进行分项工程验收。

3.1验收内容与要求

*观感质量：

*墙面应平整、洁净，色泽基本一致，无明显裂缝、空鼓、起皮、掉角等缺陷。

*板缝应顺直、平整，嵌缝密实，表面光滑，无明显痕迹。

*门窗洞口、设备管线穿墙等处的处理应平整、美观，密封良好。

*阴阳角应方正、顺直。

*实测实量：

*墙面垂直度、平整度、阴阳角方正、接缝高