仪表失效模式与影响分析.pdfVIP

仪表失效模式与影响分析

1§1B

WUlflJJtiti

第一部分仪表失效模式识别2

第二部分失效后果影响分析4

第三部分风险评级与排优先级7

第四部分制定缓措施9

第五部分建立失效模式数据库II

第六部分定期审查与更新14

第七部分确保仪表可靠性18

第八部分提高工艺安全水平20

第一部分仪表失效模式识别

关键词关键要点

失效模式识别

在仪表失效模式与影响分析1.仪表读数或输出与实际过程值之间的差异，可能是由于

中，失效模式识别是至关重传感器故障、信号传输故障或其他因素。

要的步骤，用于确定仪表的2.过程偏差会导致不正确的控制或决策，影响生产效率和

潜在失效模式c通过对仪表安全性C

的结构、设计、材料、制造工3.应考虑不同操作条件环境因素和可能的人为失误下的

艺和操作条件进行系统分过程偏差。

析，可以识别各种失效模式。2.失效传播

以下列出六个相关的主题名

称和关键要点：

1.过程偏差

仪表失效模式识别

仪表失效模式识别是仪表失效模式与影响分析F（MEA）过程中的一个

关键步骤，旨在系统识别所有可能的仪表失效模式及其潜在的影响。

失效模式识别方法

有几种方法可用于识别失效模式，包括：

*故障树分析F（TA）：从顶部事件（仪表故障）开始，使用逻辑门创

建一棵树形图，向下分解故障原因，直至达到基本故障。

*失效模式、影响及关键性分析F（MECA）：一种基于FTA的定性分析

方法，识别失效模式、分析其影响并评估其关键性。

*历史数据分析：言查历史故障和维修数据，识别常见失效模式和潜

在原因。

*专家意见：咨询仪表领域、操作人员和维护人员，以获取对潜在失

效模式的见解。

*物理失效分析：通过目视检查、解剖和测试等技术，识别仪表内部

的失效机制。

失效模式识别步骤

失效模式识别的典型步骤包括：

1.定义系统边界：确定仪表FMEA的范围和所涵盖的子系统或组件。

2.识别仪表功能：列出仪表执行的不同功能及其重要性等级。

3.识别潜在失效模式：使用上述方法系统识别所有可能的失效模式。

4.描述失效后果：对于每个失效模式，描述其对仪表操作、系统安

全和环境的影响。

5.评估失效模式严重性：根据失效后果的严重性，对每个失效模式

分配严重性等级。

6.评估失效模式发生频率：根据失效模式发生的可能性，对每个失

效模式分配发生频率等级。

7.评估失效模式检出性：评估当前仪表计和维护实践检出失效模

式的能力，并分配检出性等级。

示例失效模式识别

对于压力表，可能失效模式包括：

*指针卡住

*波登管破裂

*连接软管泄漏

*电子组件故障

失效模式识别注意事项

*全面性：确保识别所有可能的失效模式，包括常见和罕见的。

*精确性：清楚、准确地描述失效模式，避免模棱两可。

*可行性：考虑实际可行性，避免识别不可能发生的失效模式。

*关联性：识别与仪表功能及其重要性相关的失效模式。

通过彻底和系统的失效模式识别过程，可以为后续的FMEA分析提供

坚实的基础，并帮助确定仪表失效的影响和风险。

第二部分失效后果影响分析

关键词关键要点

故障模式的影响

1.分析故障模式对仪表准确度、可靠性和安全性的潜在影

响。

2.评估故障模式导致错误测量或指示的可能性，以及这些

错误对系统操作和决策的影响。

3.考虑故障模式对环境和人员的影响，包括对备或流程