仪表自动化控制岗位维护操作规则-505电子调速器维护与检修规程.pdfVIP

505电子调速器维护与检修规程

28.1主题内容与适用范围

28.1.1主题内容

本规程规定了WOODWARD505电子调速器的维护、检修、投运及其安全意事

项的具体技术要求和实施程序。

28.1.2适用范围

本规程仅适用于我公司在线使用的WOODWARD505以（下简称505）电子调速

器的维护、检修、投运。

28.2基本工作原理

505是基于32位微处理器的调速器，适用于单执行机构或双执行机构分（程控制）

的汽轮机控制抽（汽式汽轮机需要使用505E型调速器）。505调速器可现场编程组

态可现场编程组态，能适用于各种不同的控制场合控制器采用菜单驱动软件以引导现场

工程师根据具体的发电或机械拖动应用要求对控制器进行编程配置。505E可以配置成

独立运行或与工厂的分布式控制系统D（CS）联合运行。它比一般液压系统控制精度

高，自动化水平大大提高，它能实现升速手（动或自动）、负荷控制阀（位控制或功频

控制）及其它辅助控制，控制参数在线调整和超速保护功能等。使汽轮机适应各种工况

并长期安全运行。

28.3构成及基本功能

505是一种可现场配置的且与操作员控制面板O（CP）集成为一体式的蒸汽透平控制

器。整个操作员控制面板包括位于505前面板上的一个显示器两（行，每行24个字符）

和一组按键共（30个按键）。操作员控制面板OCP）用于对505进行编程组态、在线程序

调整、操作透平/系统。操作员很容易按照OCP双行显示器上的英文提示来操作，并且可

以在这个面板上查看实际值和给定值。系统硬件主要包括控制回路、输入及输出、控制

系统用输入测量元件等。

图28.1505控制面板简图

505的输入：

2个转速输入，由跨接件设置为MPU（电磁式传感器）输入或有源探头输入。

仪表自动化控制岗位维护操作规则试（行）

6个可编程模拟输入，可用于下列选项之一：轴助输入；远程辅助给定值；串级输入

；远程串级给定值；KW负荷输入；远程转速给定值；同步；负荷分配；同步和负荷分配

以及第一级压力。

第6个模拟输入具有隔阂回路，应用于不隔离的有源信号。

16个触点输入。其中4个指定用于停机、复位，升转速给定值和降转速给定值。

如果调速器用于驱动发电机的场合，另外2个触点输入必须指定用于发电机断路器和电

网断路器。其1。个触点输入都是可组态的。如果调速器不是用于驱动发电机的场合，那

么就有12个触点输入是可组态的。

调速器的面板上有4个功能键。F1和F2分别指定用于报警和超速。F3和

F4能用于投入或退出调速器的各种不同功能。

505的输出：

2个带有线性化曲线的执行机构输出，如果第二个执行机构输出不用作执行机构的

输出则能用作额外的读数输出。

8个C型继电器触点输出，其中6个是可组态的。另外两个指定用作停机和报

警指示。

505的接口：

2个ModBus通信口用作为调速器的通信接口。采用ASCII或RTU传输协议

,通信可采用RS-232RS-422或RS-485。

1个计算机接口用于程序设置的存储。

28.4基本技术参数

环境温度：-25℃~65℃1（8°F~1497）;

相对湿度：40~80%;

电源电压：18-32Vdc6（.25A内置熔断器，77VA最大）；

88-132Vac@47-63IIz^90-150Vdc2（.5A内置熔断器，143VA

最大）;

80-264Vac@47-63Hz1（.5A内置熔断器，180VA最大）；

防爆等级：ClassI,Division2,GroupA,B,C,Do