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演讲人：
日期:
商场动火作业培训
目录
CATALOGUE
01
动火作业基础概念
02
法规与标准要求
03
风险评估方法
04
安全操作流程
05
紧急响应机制
06
培训与考核实施
PART
01
动火作业基础概念
定义与范围界定
明确定义
动火作业是指在生产、施工或维修过程中，涉及使用明火、电焊、气割、打磨等可能产生火花、高温或火焰的作业行为，需严格遵循安全操作规程。
适用范围
涵盖商场装修、设备维修、管道切割等场景，包括但不限于焊接、热熔、喷灯使用等高风险操作，需纳入特殊作业管理范畴。
法规依据
依据《安全生产法》《消防法》及地方性动火作业管理规定，明确作业前审批、现场监护及应急措施等法律要求。
常见作业类型
利用电弧或氧乙炔火焰进行金属切割与焊接，需防范火花飞溅引发可燃物燃烧，作业区域需设置防火隔离带。
电焊与气割作业
涉及加热沥青或塑料管道连接，高温易导致材料挥发可燃气体，需配备通风设备及灭火器材。
如喷灯烘烤、火炬除冰等，需划定安全距离并安排专人全程监护，禁止在易燃易爆环境中操作。
热熔与沥青施工
使用角磨机、切割机等工具时，金属摩擦产生高温火花，需清理周边易燃物并采取湿法降尘措施。
打磨与切割作业
01
02
04
03
临时明火使用
潜在危险分析
火灾与爆炸风险
作业火花引燃商场内装饰材料、库存商品或管道内残留可燃气体，可能引发连锁火灾甚至爆炸事故。
有毒有害气体暴露
焊接烟尘、沥青挥发物等可能导致作业人员中毒或呼吸道损伤，需佩戴防毒面具并加强通风。
设备与操作失误
工具漏电、气瓶泄漏或操作不当可能直接引发事故，需定期检查设备状态并强化人员技能培训。
应急能力不足
若未配备足够灭火器材或疏散通道堵塞，将加剧事故后果，必须预先制定应急预案并开展演练。
PART
02
法规与标准要求
国家相关法规条文
明确动火作业需向消防部门申报审批，作业现场需配备灭火器材及专人监护，确保符合防火分隔和可燃物清理要求。
消防安全管理规定
规定电焊、气割等动火作业人员必须持有效操作证，作业前需检查设备安全性，禁止在易燃易爆环境中违规操作。
特种作业操作规范
要求企业落实动火作业风险分级管控，制定应急预案，并对作业人员进行定期安全培训与考核。
安全生产法相关条款
动火作业审批流程
要求作业区域设置警戒标识，配备消防水带及防爆工具，周边商铺需提前疏散或采取防火隔离措施。
现场安全管理细则
违规处罚条例
对未持证作业、擅自扩大作业范围等行为明确追责制度，包括经济处罚、停工整改及解除劳动合同等惩戒措施。
商场需建立多级审批机制，包括部门申请、安全部门评估、管理层批准等环节，确保作业时间、区域与防护措施合规。
商场内部安全制度
作业人员资质要求
特种作业操作证
电焊、切割等工种需通过国家应急管理部门考核，取得相应资格证书，并每两年参加复审培训以更新知识技能。
商场专项培训认证
要求作业人员无癫痫、色盲等职业禁忌症，且需通过心理测评确保具备高风险作业下的冷静判断能力。
除法定资质外，作业人员需完成商场组织的安全规程、应急处理及消防设备使用培训，通过笔试与实操测试后方可上岗。
健康与心理评估
PART
03
风险评估方法
风险识别步骤
全面检查动火作业区域的周边环境，包括易燃物分布、通风条件、消防设施配置等，确保潜在危险源被准确记录。
现场环境勘察
核查作业人员资质及操作经验，评估其对安全规程的掌握程度及应急处理能力，避免因操作失误导致风险。
人员能力评估
详细分解动火作业的每个环节（如切割、焊接、预热等），识别可能引发火灾、爆炸或有害气体泄漏的关键操作节点。
作业流程分析
01
03
02
结合同类作业的事故案例或隐患记录，总结高频风险点并制定针对性预防措施。
历史数据参考
04
评估工具应用
安全检查表法
01
使用标准化表格逐项核对动火作业前的安全条件（如防火毯配备、灭火器有效性），确保符合行业规范要求。
故障树分析（FTA）
02
通过逻辑树模型追溯可能导致火灾的各类因素（如设备故障、人为违规），量化风险概率并优化控制方案。
危险与可操作性研究（HAZOP）
03
系统性分析作业流程中的偏差（如温度异常、压力波动），提出改进建议以消除潜在隐患。
LEC风险矩阵
04
结合事故可能性（L）、暴露频率（E）及后果严重性（C）计算风险值，为动态调整防护等级提供数据支持。
存在明火接触易燃气体或密集可燃物、作业区域无有效隔离措施等情形，需立即中止作业并启动应急预案。
如局部通风不良或消防通道临时堵塞等问题，需在限定时间内完成整改并复检合格后方可继续作业。
涉及轻微火花飞溅或短时低热源操作，需加强现场监护及灭火器材备用，确保风险可控。
根据作业进展（如新增设备或环境变化）实时更新风险等级，确保评估结果与实际情况同步。
风险等级划分
高风险（
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