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公司景泰蓝制胎工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司景泰蓝制胎工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司景泰蓝制胎工岗位，旨在保障员工在制胎过程中的人身安全和健康。规程明确了景泰蓝制胎工岗位的操作要求、安全措施及应急处置办法，确保员工在工作中遵循安全操作规范，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。

-工作服应选择耐高温、不易燃的材质，手套应能提供足够的保护以防止化学品和高温伤害。

-防护眼镜和耳塞应在操作可能产生飞溅、火花或噪声的设备时佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、电气系统、液压系统等。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否完好，并能够正常工作。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温下运行时能够有效散热。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-地面应保持整洁，无油污、水渍和其他可能导致滑倒的物体。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期检查照明系统，确保光线充足，便于操作和观察。

-保持操作区域整洁有序，定期清理废料和废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用品，并确认操作区域安全。

-按照设备操作手册进行启动，先开启冷却系统，再启动主电机。

-操作过程中，严格按照设备设定的程序进行，不得随意更改。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，并报告维修人员。

2.作业工序步骤：

-首先对原材料进行质量检查，确保符合生产要求。

-按照工艺流程进行制胎，包括模具安装、材料填充、固化等步骤。

-在每个工序完成后，进行质量检验，确保产品符合标准。

3.特定操作技术规范：

-填充材料时，应均匀分布，避免气泡和空洞。

-固化过程中，控制好温度和时间，确保材料充分固化。

-操作工具应保持清洁，避免污染产品。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应措施，如更换零件、调整设置等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止其他人员误入危险区域。

-处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

-冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

-生产线上的物料输送和加工速度符合工艺要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或不平衡。

-设备噪音增大，可能是由于齿轮啮合不良或润滑不足。

-电气系统出现异常，如指示灯异常闪烁或设备无法启动。

-冷却系统故障，可能导致设备过热。

-生产线速度不稳定，可能是由于控制系统故障或物料输送问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和性能评估。

-使用传感器和监控仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、速度等。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

-培训操作人员识别设备异常，及时报告并采取措施。

-定期对设备进行专业维护和保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、温度、压力等关键参数，确保其符合工艺要求。

-监测设备的振动、噪音水平，及时发现并处理异常。

-通过视觉检查，观察设备的运行轨迹和加工质量，确保产品符合规格。

-检查设备各部件的润滑状态，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的速度、压力、温度等参数进行调整，以达到最佳工作状态。

-调整设备的位置和角度，确保加工精度。

-更换或添加润滑剂，保持设备的润滑系统正常。

-更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备的散热管理，必要时增加冷却系统的工作量。

-在低温环境下，注意设备保温，防止设备冻裂或性能下降。

-遇到物料输送不畅的情况，检查输送系统，清除堵塞物，或调整输送速度。

-在紧急情况下，立即启动安全停止装置，并迅速采取紧急措施，如切断电源、隔