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焊工焊接安全防护培训课件
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目录
焊接设备安全操作
04.
个人防护装备使用
03.
焊接作业环境要求
02.
焊接安全基础知识
01.
焊接事故应急处理
05.
安全法规与标准
06.
01
焊接安全基础知识
安全操作规程
焊工在作业时必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。
穿戴个人防护装备
在指定的安全区域内进行焊接作业，确保通风良好，远离易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故。
遵守作业区域安全规定
确保焊接设备符合安全标准，定期检查和维护，避免因设备故障引发的安全事故。
使用合适的焊接设备
妥善处理焊接产生的废弃物，如焊条头、焊渣等，避免对环境和人员造成伤害。
正确处理焊接废弃物
01
02
03
04
常见焊接危险源
焊接时产生的强烈紫外线和红外线可导致皮肤灼伤和眼睛损伤，需佩戴防护眼镜和防护服。
电弧辐射伤害
焊接过程中释放的金属蒸汽和烟尘可能含有有害物质，需使用通风系统和呼吸防护设备。
有害气体和烟尘
焊接作业中易产生火花，需注意周围易燃易爆物质，采取防火措施，防止火灾和爆炸事故。
火灾和爆炸风险
焊接设备和工具的不当使用可能导致触电事故，必须确保设备接地良好并使用绝缘工具。
触电危险
防护用品介绍
焊接面罩能有效保护眼睛和面部免受火花、紫外线和红外线伤害，是焊接作业中必不可少的防护装备。
焊接面罩
01
焊接作业时，应穿戴耐高温、绝缘的防护手套，以防止手部被火花烫伤或触电。
防护手套
02
穿着专门的防火、防热辐射的防护服，可以保护身体免受高温和飞溅金属的伤害。
防护服
03
安全鞋具有防砸、防穿刺、耐高温的特点，保护脚部在焊接作业中不受伤害。
安全鞋
04
02
焊接作业环境要求
通风与照明
确保焊接作业区域光线充足，使用防爆灯具，避免因光线不足导致的焊接缺陷和安全隐患。
充足的照明设备
焊接区域需配备有效的通风系统，以排除有害烟尘和气体，保障工人呼吸健康。
适宜的通风条件
防火防爆措施
确保焊接区域有良好的通风系统，以稀释和排出有害气体，防止气体积聚引发爆炸。
通风设施的设置
01
将易燃易爆物品远离焊接作业区，并采取隔离措施，以降低火灾和爆炸的风险。
易燃易爆物品的隔离
02
在焊接作业场所配备足够的消防器材，如灭火器，并确保员工知晓使用方法和紧急疏散路线。
消防器材的配备
03
环境温度与湿度
焊接作业应避免在极端温度下进行，一般推荐环境温度在5℃至40℃之间。
适宜的作业温度
01
02
高湿度环境会增加触电风险，焊接区域应保持相对湿度低于80%以确保安全。
控制湿度水平
03
在温差大的环境中作业时，应采取措施防止设备和材料表面出现凝露，以免影响焊接质量。
避免凝露现象
03
个人防护装备使用
防护服与手套
选择合适的防护服，确保覆盖身体所有暴露部位，避免火花和金属飞溅造成伤害。
防护服的正确穿戴
根据焊接作业的温度选择合适材质的手套，如耐高温的皮革或合成材料，以保护手部安全。
耐高温手套的选择
定期检查手套和防护服的完好性，及时更换破损的装备，确保防护效果不降低。
手套与防护服的维护
面罩与护目镜
根据焊接类型和环境选择合适的面罩，确保视野清晰且能有效防护。
选择合适面罩
佩戴护目镜时要确保紧贴面部，避免有害光线和飞溅物伤害眼睛。
正确佩戴护目镜
定期清洁和检查面罩，确保无划痕、无损坏，以提供最佳保护效果。
面罩的维护与清洁
根据使用频率和磨损情况定期更换护目镜，以保证防护性能不降低。
护目镜的更换周期
呼吸防护设备
根据焊接作业环境选择N95或更高级别的防尘口罩，确保呼吸安全。
选择合适的口罩
在高浓度有害气体环境中，使用全面罩或半面罩呼吸器，配备合适的滤毒盒。
使用呼吸器
定期检查呼吸防护设备的完好性，确保无损坏、泄漏，正确佩戴和使用。
维护和检查
04
焊接设备安全操作
电焊机安全使用
在操作电焊机前，焊工必须穿戴好防护服、防护眼镜和手套，以防火花和紫外线伤害。
正确穿戴个人防护装备
选择合适规格的电缆和接头，避免过载和过热，确保焊接过程中的电流稳定和安全。
使用合适的电缆和接头
确保电焊机的接地线连接正确无误，避免因漏电导致的触电事故。
检查电焊机的接地情况
气焊设备安全
在使用气焊设备前，必须检查氧气和乙炔气瓶是否完好无损，软管连接是否牢固可靠。
检查气瓶和软管
确保减压阀正确安装并调整到适当的压力，避免因压力过高或过低导致的安全事故。
正确使用减压阀
在气焊作业区域设置明显的防火警示标志，配备足够的灭火器材，并确保作业环境通风良好。
防火防爆措施
焊接设备维护保养
确保电缆无破损、接头牢固，防止因漏电或接触不良引发安全事故。
定期检查电缆和接头
定期检查焊接设备的保护装置，如过热保护、过流保护等，确保其功能正常，及时更换损坏的部件。
检查和更换保护装置
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