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气瓶间巡检记录表

序号

检查项目

检查内容/检查方法

检查结果

是

否

1

气瓶状况

在检验周期内使用

盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海水接触的钢制无缝气瓶是否每2年检验一次

盛装一般性气体的钢制无缝气瓶，是否每3年检验一次

盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每5年检验一次

对使用年限超过30年的钢制无缝气瓶，是否登记后不予检验，按报废处理

盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每2年检验一次

盛装一般性气体的钢制焊接气瓶，是否每3年检验一次

对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶，以及对使用年限超过20年盛装其他气体的钢制焊接气瓶，是否登记后不予检验，按报废处理

液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为4年，每四次检验周期为3年

对YSP-50型液化石油气瓶，是否每3年检验一次

对使用年限超过15年任何类型的液化石油气瓶，是否登记后不予检验，按报废处理

溶解乙炔气瓶是否每3年检验一次

气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，是否提前进行检验

库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前是否进行检验

外观无缺陷及腐蚀

气瓶外观是否无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀

安全附件齐全、完好

气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等

瓶阀材料是否符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量

瓶阀上与气瓶连接的螺纹，是否与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定

瓶阀出气口的结构，是否有效地防止气体错装、错用

氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，是否采用无油的阻燃材料

液化石油气瓶阀的手轮材料，是否具有阻燃性能

瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力是否为气瓶的水压试验压力

同一规格、型号的瓶阀，重量允差是否不超过5％

易熔合金是否不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量

易熔合金的流动温度是否准确

易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹是否保证密封性

瓶帽是否有良好的抗撞击性

无特殊要求的，瓶帽是否配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，且重量允差不超过5％

防震圈的重量允差是否不超过5％

气瓶的产权单位是否建立气瓶管理档案(档案资料应包括：制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等)

气瓶使用单位是否对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)

2

储存要求

仓库状况良好，安全标志完善

气瓶是否储存于气瓶专用库内，库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，库房门口应有醒目的安全标志

库房是否远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好，保持干燥等

各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定

盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，是否规定储存期限，并避开放射性射线源

空、实瓶是否分开放置，有明显的标记

盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶，是否分库存放

气瓶放置是否整齐，戴好瓶帽

立放时，是否妥善固定，有可靠的防倾倒措施

卧放时，头部是否朝同一方向

标记明显，间距合理

空、实瓶的存放处是否有明显标识，并保持间距1.5m以上

各种护具及消防器材齐全、可靠

库内及附近是否设置防毒护具或消防器材

3

安全使用

防倾倒措施可靠

气瓶使用前是否指定部门或专人进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用

使用时是否严格按照使用说明书的要求使用气瓶

气瓶立放时，是否采取可靠的防止倾倒措施

瓶内气体是否按规定留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa

液化气体气瓶是否留有不少于0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体

工作场地存放量符合规定

作业现场的气瓶，同一地点放置数量是否≤5瓶

若超过5瓶，但不超过20瓶时，是否有防火防爆措施

超过20瓶以上时，是否设置二级瓶库

与明火间距符合规定

气瓶是否不靠近热源

可燃、助燃气体气瓶是否与明火间距＞l0m

气瓶壁温是否＜60℃

是否不用温度超过40℃的热源对气瓶加热