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公司分子筛脱蜡装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司分子筛脱蜡装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司分子筛脱蜡装置操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保分子筛脱蜡装置安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处置等方面，旨在提高操作人员的职业健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防尘口罩、安全帽、防护眼镜。进入现场前，检查防护用品完好无损，确保其能有效防护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查分子筛脱蜡装置的电源、阀门、管道等是否处于正常工作状态；

（2）确认所有安全防护装置，如紧急停机按钮、限位开关等，是否灵敏可靠；

（3）检查设备各部件是否完好，如轴承、密封件等，发现异常及时上报并处理；

（4）确认设备运行环境符合安全标准，如温度、湿度、压力等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所通风良好，空气清新，无有害气体；

（2）地面清洁，无油污、积水等，保持干燥；

（3）操作区域内无障碍物，确保操作人员有足够的活动空间；

（4）操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于待机状态，检查所有阀门、管道是否关闭；

（2）打开冷却水、原料油和产品油的进出口阀门，逐步提高压力至规定值；

（3）启动分子筛脱蜡装置，观察设备运行状况，确保各部分运行正常；

（4）调整分子筛床温度，控制脱蜡效果，监测油品质量；

（5）根据工艺要求，调整循环泵、加热器等辅助设备，确保系统稳定；

（6）操作完毕，关闭相关阀门，降低压力，停机。

2.特定操作技术规范：

（1）控制分子筛床温度，避免过热或过冷，影响脱蜡效果；

（2）调整循环泵转速，保持稳定的油品循环流量；

（3）监控原料油和产品油的压力、温度等参数，确保在正常范围内。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常，立即停机，切断电源；

（2）检查异常原因，如设备故障、参数异常等；

（3）根据实际情况，采取相应措施，如调整参数、更换部件等；

（4）恢复正常后，进行试运行，确认设备安全可靠；

（5）记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）各仪表显示数据稳定，符合工艺要求；

（3）冷却水、原料油和产品油的压力、温度在规定范围内；

（4）电机运行正常，无过热现象；

（5）分子筛床温度均匀，无局部过热。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大；

（2）仪表显示异常，如压力、温度超出正常范围；

（3）电机过热，电流异常；

（4）分子筛床温度不均匀，出现局部过热；

（5）阀门、管道泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无异常；

（2）实时监控仪表数据，及时发现异常；

（3）定期进行设备维护保养，预防故障发生；

（4）使用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检测分子筛的活性，确保脱蜡效果；

（2）监测原料油和产品油的物理和化学性质，如密度、粘度、酸值等；

（3）检查设备各部件的温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内；

（4）定期进行设备性能测试，如脱蜡效率、能耗等；

（5）检测冷却水、原料油和产品油的纯度，防止杂质影响设备运行。

2.调整方法：

（1）根据分子筛活性变化，适时更换分子筛或进行再生处理；

（2）根据原料油和产品油性质，调整进料量和工艺参数；

（3）根据设备运行情况，调整冷却水流量和温度；

（4）通过调节阀门开度，控制原料油和产品油的流量；

（5）定期检查并维护设备，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料油粘度异常：降低进料速度，检查原料油质量；

（2）分子筛活性下降：进行分子筛再生或更换；

（3）设备温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量；

（4）设备压力异常：检查阀门和管道，排除泄漏；

（5）产品油质量不达标：调整工艺参数，检查分子筛状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间保持同一姿势。

操作控制台时，座椅高度应调整至操作者膝盖与地面平行，手臂自然弯曲，肘