改善應有的正向思維人才培育.pptxVIP

;課程大綱;;心思維、想法、心態;;看不到的才是重點;被動消極;管理的目的;名人名言;-例-豐田的核心是...;PDCA的循環;執行力為何弱;改善應有的基本態度;改善別人先從自己開始;;精實領導力發展;領導力發展;領導力發展;領導力發展;領導力發展;1.承諾自我發展

經由重複的學習循環，

學習實踐卓越的價值觀;尊重人性

團隊合作

三現主義

持續改善

勇於挑戰;勇於挑戰;我能接受失敗

因為人有時候就是會失敗;;持續改善;三現主義;避免一昧地指責;不去思考，就算給了答案也不想去做;不只是大家感情很好的一起做事，

而是為了能夠花費更少資源創造出更好的產品，

一起提出意見，互相爭辯，有時候甚至吵一下架，於是能夠越來越肆無忌憚地提出自己覺得很好的事。接著再決定大家都覺得最好的路後，

在同心協力向前邁進。

我認為一家企業，必須發揮這樣的「團隊合作」。;尊重人性;強權時代過去

協同時代崛起;マネージャーの役割（案）

人材培育

;流

程

改

善

與

創

新;產品競爭

;;豐田的人才育成想法;;沒人的叫

鬼屋;OJT是基本方式(OnTheJobTraining)

透過職場中的實際業務來進行人才育成

『不僅受到上司的影響，同時也會受到下屬的影響』

(豐田英二)

『工作是和部下的一種鬥智』(大野耐一);有好的人才企業才可以成長!......沒有教育人才的企業會?;

☆臺灣能獨立研發(商品技術)就是競爭力!;-確實的推行作業-

?異常的管理

?對改善進行挑戰;

?歸屬感意識

?責任感

?活力、精力;假設你就是就業者、對工作需求與吸引的重要因素;參考:臺灣就業人口對工作需求與吸引的重要因素;渴望和要求;離職的四個理由;=依據企業文化來培育人材是企業的責任與義務=;依企業所需進行人才培育;

;

活用有效率的道具(手法);區分;階層

課程名稱;工程

必

要

技

能

必要人員;教育?訓練個人別水準一覽表;針對個人的培育計畫;階層

課程名稱;;

掌握員工的「能力與資質」

給予適當的職務;態度;

如果失敗了就會遭到「責駡」，所以總是繼承以前的作法

?失敗了不要責駡，反而要對嘗試去挑戰給予「肯定」;;『守』：意思是保護。

重複執行工作直到合乎標準，並學會基本原理。;從三現主義中培育理想的管理人材;

職場是真的有很多問題，現場是浪費的寶山

問題大概都帶有「不」字

不良、不合理、不滿、不安全、不舒適、不乾淨等;在生產現場構建出「自律神經」

;

人事評價的對象;項目評價;要設立對於培育的成果可以確實地

進行『評價』的體制與架構

-為了可達到自我『評價』，評價基準要透明化-;

;等級;

經營就是與變化戰鬥

對常識或成功經驗無法捨去的幹部

只會執著於過去而獨善其身;TPS的創新價值流(TOYOTAWAY);

教練是引導者，要讓改善有

長期的成功，是來自所有的

工作夥伴都做好他們的工作;TPS架構與道場;

?節拍時間(T/T)

?作業順序

?標準手持;目的:

1.新進人員對生產之產品的認識訓練

2.員工對產品與品質價值提升;JIT;教學的感悟;理解吸收的效果;新人訓練;;人才培育;IE工程師實戰道場培育IE工程師，針對生產線進行合理化改善;培訓目標：

學習發掘浪費問題

瞭解現場改善步驟

體會TPS改善精神;課程特色

精實生產的改善建立於對生產系統的總體認知，除了生產作業本身之外，與其作業連結的前後工程（如倉儲）等皆有相當的關聯性。

因此精實生產改善，已從單純的【點】改善到了【線】改善，而最終將是以【系統面】的改善為主要的思考方向。

作為精實管理六大道場的第三個道場—精實系統改善，其角度由單純的生產範圍，擴展至倉庫供應以及前後工程的串聯。從原料倉到成品倉，理解在不同的改善階段與相對應的改善手法導入後，生產系統所產生的變化。

課程內容

道場體驗—生產系統改善階段

工程流程化

標準作業化

後工程領取

小批量作業

道場實操