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钳工(技师)职业技能等级认定实操试题及答案

一、复杂精密零件加工（40分）

考核要求：

使用给定的45钢毛坯（尺寸200mm×150mm×50mm），加工如图1所示的“十字交叉斜孔曲面复合零件”。零件需满足以下技术要求：

1.十字交叉斜孔：φ20H7（孔深60mm）与φ16H7（孔深50mm）垂直交叉，两孔轴线夹角90°±5′，交叉点偏差≤0.05mm；

2.曲面轮廓：R50mm凸圆弧面（与底面平行度≤0.03mm），表面粗糙度Ra≤0.8μm；

3.键槽：12N9×4H9（长度40mm），对称度≤0.02mm；

4.所有锐边倒钝C0.5。

工具与设备：

立式加工中心（FANUC系统）、φ16/φ20高速钢钻头、φ19.8/φ25.8扩孔钻、φ20H7/φ16H7铰刀、三坐标测量仪（CMM）、表面粗糙度仪、正弦规、万能角度尺（精度2′）、磁力表座及杠杆千分表。

操作步骤与评分标准：

|考核项目|考核内容及要求|分值|评分标准|

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|工艺分析|编制合理的加工工艺路线（含装夹方案、刀具选择、切削参数）|5|工艺路线缺关键步骤（如粗精分开、基准选择）每处扣1分；刀具/参数选择不合理扣13分|

|装夹与找正|工件底面、侧面与机床工作台平行度≤0.02mm；曲面加工基准面找正误差≤0.01mm|5|装夹后平行度超差0.01mm扣1分；基准面找正误差超0.005mm扣1分|

|十字斜孔加工|孔尺寸精度H7（实测值与公差带偏差≤0.005mm）；两孔轴线夹角≤90°±5′；交叉点偏差≤0.05mm|15|孔径超差0.005mm扣2分；角度超差2′扣1分；交叉点偏差超0.01mm扣1分|

|曲面加工|圆弧轮廓度≤0.02mm；与底面平行度≤0.03mm；表面粗糙度Ra≤0.8μm|8|轮廓度超差0.01mm扣1分；平行度超差0.01mm扣1分；粗糙度超差0.4μm扣2分|

|键槽加工|槽宽12N9（公差0.012～0.027mm）；槽深4H9（公差+0.015mm）；对称度≤0.02mm|5|槽宽/深超差0.005mm扣1分；对称度超差0.01mm扣2分|

|安全文明操作|遵守机床操作规范（如刀具安装、冷却液使用）；工量具归位|2|违规操作（如未对刀直接加工）扣1分；工量具未归位扣1分|

答案（操作要点）：

1.工艺路线：粗铣基准面（底面、侧面）→精铣曲面（留0.2mm余量）→钻、扩、铰十字斜孔（先加工φ20H7孔，以其轴线为基准找正φ16H7孔角度）→精铣曲面（R50mm，用球头铣刀，步距0.1mm）→铣键槽（对称中心线以十字孔轴线为基准）→去毛刺。

2.装夹：采用机用平口虎钳，底面垫等高块（厚度差≤0.01mm），用杠杆千分表检测侧面平行度（误差≤0.02mm）。

3.斜孔加工：通过旋转工作台角度（用正弦规配合量块找正，角度误差≤2′），φ20H7孔分三次加工（钻φ18→扩φ19.8→铰φ20）；φ16H7孔同理，两孔交叉点通过坐标计算（X=30mm，Y=40mm，Z=25mm），加工时每5mm深度检测一次坐标偏差。

4.曲面检测：用三坐标测量仪取10个点（均布），计算轮廓度误差；平行度检测用千分表沿曲面母线移动（行程100mm，读数差≤0.03mm）。

二、高精度齿轮箱装配与调试（30分）

考核要求：

装配一台C6140车床主轴箱（含Z30×28mm直齿圆柱齿轮副、7210AC角接