行业设备维护与保养操作指南.docVIP

行业通用设备维护与保养操作指南

一、适用范围与场景说明

本指南适用于制造业、能源、化工、物流等行业的通用生产设备（如机床、空压机、输送带、泵类、电机等）的日常维护与保养工作，具体场景包括：

日常巡检：设备运行前、运行中、运行后的常规检查与状态确认；

定期保养：按周、月、季、年周期执行的深度维护（如清洁、润滑、紧固、校准等）；

故障维修后保养：设备故障修复后的功能恢复性检查与预防性维护。

二、维护保养操作流程

（一）日常维护操作流程（每日/每班执行）

步骤1：准备阶段

操作人员*某佩戴劳保用品（安全帽、绝缘手套、护目镜等），检查维护工具（扳手、螺丝刀、测温仪、听音棒等）是否齐全、完好；

确认设备已停止运行（如需维护）或处于安全待机状态，查阅上一班次《设备运行记录》，知晓设备历史运行状态。

步骤2：外观与连接检查

检查设备外壳、防护罩有无破损、变形，紧固件（螺栓、螺母）是否松动，重点检查振动部件（如电机座、轴承座）的连接情况；

检查油路、水路、气路等管路系统有无泄漏（油渍、水渍、异常声音），接口是否牢固；

检查电气线路有无老化、破损，控制面板指示灯是否正常，急停按钮是否灵敏。

步骤3：清洁与基本润滑

清除设备表面及内部的粉尘、碎屑、油污（使用毛刷、压缩空气，严禁用水直接冲洗电气部件）；

对关键润滑点（如轴承、导轨、链条）加注指定型号的润滑脂/润滑油（参照设备润滑图表），保证油量适中，无溢出现象。

步骤4：运行状态测试

启动设备，空载运行3-5分钟，观察设备运行是否平稳，有无异响、异味、异常振动；

检测运行参数（如温度、压力、转速、电流电压）是否在规定范围内（参照设备铭牌或技术手册），如有偏差立即停机排查。

步骤5：记录与交接

填写《日常巡检记录表》（详见第三部分），记录检查时间、设备状态、维护内容及异常情况；

向下一班次操作人员说明设备运行状况及注意事项，保证信息传递准确。

（二）定期保养执行步骤（按周期分类）

1.周保养（每周执行）

清洁深度清洁：清理设备内部粉尘、积屑（如机床导轨、输送带滚筒），清洁滤网、空气过滤器；

部件检查：检查传动皮带（如三角带、同步带）的松紧度、磨损情况，磨损超标及时更换；检查齿轮箱油位，不足时补充；

功能测试：测试安全防护装置（如光电传感器、安全门锁）的可靠性，保证触发后设备能立即停机。

2.月保养（每月执行）

电气系统维护：检查电气控制柜内接线端子是否松动，清理柜内灰尘，紧固接地线；检测电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）；

液压/气动系统检查：检查液压油缸、气缸的密封性，更换老化密封件；清理液压油箱杂质，更换液压油（按设备要求周期）；

精度校准：对设备的定位精度、重复定位精度进行检测（如使用激光干涉仪），偏差超限时进行调整。

3.季保养（每季度执行）

核心部件拆检：对轴承、联轴器等易损件进行拆检，检查磨损情况，更换达到使用极限的部件；

系统调试：对设备的润滑系统、冷却系统进行功能测试，保证油路、水路通畅，压力、流量符合要求；

安全附件校验：送检压力表、安全阀等强制检定安全附件，保证在有效期内且数值准确。

4.年保养（每年执行）

全面解体清洗：对设备进行解体，彻底清洗各部件，清除内部油污、水垢，检查关键零件（如主轴、丝杠）的磨损情况；

精度恢复：对设备进行大修，恢复出厂精度或满足工艺要求，必要时更换大型基础部件（如床身、导轨）；

技术档案更新：整理全年维护记录，更新设备技术档案，制定下一年度保养计划。

（三）故障应急处理规范

发觉异常：设备运行中出现异响、异味、剧烈振动、参数超限等异常时，立即按下急停按钮，切断设备电源；

初步排查：操作人员*某参照《常见故障排查表》（如“电机不启动”检查电源、保险、接触器等），尝试排除简单故障；

上报与维修：无法排除时，立即上报设备主管*某，由专业维修人员处理，维修过程中做好安全隔离（挂牌上锁）；

记录归档：故障修复后，填写《设备故障维修报告表》，记录故障原因、维修措施、更换配件及验收结果，存入设备档案。

三、维护保养记录模板

（一）日常巡检记录表

日期

设备名称/编号

巡检区域

巡检人员

检查项目

检查结果（正常/异常）

异常描述

处理措施

确认人

备注

2023-10-01

C-001车床

主轴系统

*

主轴运转声音

正常

-

-

*

运行平稳

2023-10-01

C-001车床

润滑系统

*

导轨油位

异常

油位低于刻度线

补充L-HG68导轨油

*

补油至刻度

（二）定期保养计划与执行表

保养周期

保养项目

保养内容

负责人

计划日期

实际日期

结果（合格/不合格）

验收人

备注

月度

液压系统

更换液压油，清理滤芯

*

2023-10-15

2023-10-15

合格

*赵六

油样检测合格

季度

电气控制柜

紧固端子，清理灰尘

*

2023-10-20