水泥净浆制备与测试流程.pptxVIP

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建筑材料

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定

一、依据标准

依据标准GB/Tl346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

二、本方法适用范围

规定水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。适用范围

三、仪器设备

抹布仪器设备勺子托盘盘子

称量用的电子天平(天平,最大称量不小于1000g,分度值不大于1g;)、烧杯、胶头滴管量筒(量筒,精度±0.5ml。)标准法维卡仪(由金属滑杆(下部可旋接测标准稠度用试杆或试锥、测凝结时间用试针,滑动部分的总质量为300g±1g)、底座、松紧螺丝、标尺和指针组成。标准法采用金属圆模;)标准稠度用水量的试杆(有效长度为50mm±1mm,直径为Φ10mm士0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。滑动部分的总质量为300g±lg。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。)初凝针、终凝针(初凝用试针由钢制成,其有效长度初凝针为50mm±1mm,终凝针为30mm士1mm,直径为1.13mm士0.05mm。滑动部分的总质量为300g±1g。与试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。)玻璃板(每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm~5mm的平板玻璃底板)试模(盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径65mm士0.5mm,底内径Φ75mm士0.5mm的截顶圆锥体。)直边刀雷氏夹膨胀测定仪:标尺最小刻度为0.5mm300克砝码雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在一根尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在(17.5±2.5)mm范围内,即2x=(17.5±2.5)mm,去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态玻璃板(每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm~5mm的平板玻璃底板)控制器、水泥净浆搅拌机(由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成。搅拌叶片作旋转方向相反的公转和自转,控制系统可自动控制或手动控制;)沸煮箱:箱内装入的水,应保证在(30±5)min内由室温至沸腾,并保持3h以上,沸煮过程中不得补充水;湿气养护箱:温度控制在(20±1)℃,相对湿度>90%;抹布、勺子、托盘、盘子仪器设备

四、试验条件

实验室温度湿度记录试验室温度为20℃±2℃,相对湿度应不低于50%;水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

五、标准稠度用水量

水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。

1、操作步骤称取水泥试样500g,拌合水量按经验确定并用量筒量好。调整维卡仪并检查水泥净浆搅拌机。启动搅拌机,先低速搅拌120s,停15s,再快速搅拌120s,然后停机。使得维卡仪上的金属棒能自由滑动,并调整至试杆接触玻璃板时的指针对准零点。搅拌机运行正常,并用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦湿。

擦试叶片,搅拌锅润湿,将拌合水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内将水泥试样加入水中。将搅拌锅放在锅座上,升至搅拌位,启动搅拌机,先低速搅拌120s,停15s,再快速搅拌120s,然后停机。1、操作步骤

拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。1、操作步骤记录,清洁

试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。2、结果计算与评定

六、凝结时间

水泥净浆凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。

1、操作步骤(1)调整凝结时间测定仪,使其试针接触玻璃板时的指针为零。(2)试模涂油。

1、操作步骤(3)称取水泥试样500

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